Спосооб изготовления сварной заготовки

Спосооб изготовления сварной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Н qE

Ф И « а аЧЬд

О П И С А Н И Е (и) 4584!4

ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) М. Кл. В 23р 3/14 (22) Заявлено 21.07.66 (21) 1089466/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 31.03.75

"всударственный камитет

Саввтв Министрав СССР ло делам изабретений

И OTKDbiTHH (53) УДК 621.771.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Луцюк-Худин, И. И. Кумыш и В. Я. Саенко (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ ЗАГОТОВКИ

Предмет изобретения

Известен способ производства биметаллической сварной заготовки, при котором плиту высоколегированной стали приваривают- к слитку аустенитными электродами.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что по контуру основного слоя перед сваркой приваривают слой малоуглеродистой стали шириной не менее

20 мм и толщиной не менее 6 мм, после чего, до сборки, основную плиту подвергают отпуску. Закалочная зона основного слоя смещена в область меньших напряжений за счет предварительно наплавленного подслоя в виде дорожки из малоуглеродистой стали, что позволяет предотвратить разрушения пакетов при нагреве и горячей деформации, Мал оуглеродистая наплавка может наноситься с предварительным подогревом, что позволит избежать трещин в закалочной зоне.

Ширина наплавки не менее 20, толщина не менее 6 мм. После наплавки основной лист с наплавкой перед сборкой подвергают отпуску.

Способ изготовления сварной заготовки из двух или более слоев с основным слоем из

10 трудносваривающейся стали, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью предотвращения деформации и разрушения пакетов при нагреве и удаления закалочной зоны в область уменьшенных деформаций, по контуру основ15 ного слоя перед сваркой наплавляют слой малоуглеродистой стали шириной не менее 20 мм и глубиной не менее 6 мм, после чего плиту основного слоя подвергают отпуску.