Установка для производства уплотненной древесины

Установка для производства уплотненной древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАН И Е

ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >i) 458442

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.05.69 (21) 1331274/29-33 (51) М. Кл. В 27k 3/00

В 271с 3/02

В 27k 3/08

В 27h 1/00

В 27m 1/00

В 27m 1/02 (53) УДК 674.812(088.8) с присоединением заявки №

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 10.03.75 по делам изобретениИ и открытий (72) Авторы изобретения

Я. Я. Далбиньш, Б. А. Приеде, К. К. Упманис, Г. В. Берзиньш, В. И. Мужиц, Я. П. Юнга, В. К. Советин, И. А. Крогземс, В. П. Скрупскис, А. Э. Зиемелис, Б. Ф. Соловьев, 3. Б. Грейтан и К. А. Роценс

Институт химии древесины АН Латвийской ССР (71) Заявитель

1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА 1:УПЛОТНЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

ГосУдаРственный комитет (32) ПриоритeT

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области изготовления уплотненной древесины, а именно к установкам для ее производства.

Известные установки для указанных целей осуществляют технологический процесс последовательно и состоят из нескольких различных,по своему,назначени ю устройств, которые предназначены, в основном, для выполнения трех главных последовательных этапов: пластификации, механического уплотнения и сушки.

С целью комплексного осуществления пластификации, уплотнения и сушки древесины в предлагаемой установке внутри герметизированной камеры смонтирован прессовый стол и вентилятор, в стены камеры встроены вертикально расположенные силовые цилиндры, свободный конец штока каждого из которых, находящийся внутри камеры, снабжен прессовой плитой, а дополнительное оборудование для подачи и отвода газообразных химических веществ выполнено с трубопроводом, соединенным непосредственно с установкой для подачи аммиака под давлением.

На чертеже схематически изображена описываемая установка.

Она содержит герметизированную камеру 1, которая снабжена дополнительным оборудованием для подачи и отвода жидких или газообразных химических веществ и включает емкость 2 аммиака, трубопровод 3 его подачи, редукциовный клапан 4, вакуум-насос 5, трубопровод 6 всасывания, вентили 7, 8 и предохранительный клапан 9. Система механического уплотнения древесины mpepназначена для уплотнения заготовок и состоит из станции гидропривода 10, трубопроводов 11 подвода масла и гидроцилиндров 12, на штоках

13 которых установлены прессовые плиты 14, 10 передающие давление на заготовки 15 древесины, которые уложены между недеформирутощими плитами 16 на тележке 17.

Система обезвоживания предназначена для обеспечения необходимых параметров и усло15 вий нового сушильного агента — аммиачнопаровой среды. В нее входят: трубопроводы

18, 19 — пара и 20, 21 — конденсата с вентилями 22 — 24, калориферы 25, вентилятор 26 и труба 27 для сброса пара с вентилем 28.

20 Работает установка следующим образом.

Заготовки 15 натуральной древесины укладываются на тележку 17. Между заготовками ставятся недеформирующие плиты 16. После оформления штабеля тележка загружается в

25 герметическую камеру 1, которая закрывается. Затем открывается вентиль 7 и включается вакуум-насос 5. Установка вакуумируется по заданному режиму, |после чего вентиль 7 закрывается и вакуум-насос выключается. По

30 трубопроводу 3 при открытом вентиле 8 из

458442 емкости 2,в уста новку подается газообразный аммиак, давление которого регулируется редукционным клапаном 4. Для одновременного подогрева заготовок в калориферы 25 через вентиль,23 пускается snap. После определенного, установленного режимом времени воздействия на заготовки температуры и аммиака вентиль 8 закрывается, прекращается доступ газообразного аммиака, включается вентилятор 26 и начинается процесс сушки древесины в аммиачно-паровой среде. Одновременно с включением вентилятора приводится в действие станция гидрапривода 10, от которой по трубопроводам 11 на гидроцилиндры

12 додается масло. Масло передает давление на штоки 13, а установленные на них прессовые плиты 14 по задан ной программе оказывают давление на заготовки 15 древесины. Ц процессе обезвоживания образовавшиеся излишки пара, а также конденсат из установки удаляются по трубопроводу 21, открывая вентиль 24. Конденсат из калориферов уходит по трубопроводу 20. Для соблюдения нужного режима в установку по трубопроводу 19 при периодически открываемом вентиле 22 пускается острый пар. По окончании,процесса выключается обогрев калориферов и вентилятор. После охлаждения заготовок действием гидроцилиндров, управляемых из станциигидрапривода, они освобождаются от прижима, камера 1 открывается, и тележка с уплотненной древесиной выгружается из установки.

Предмет изобретения

Установка для производства уплотненной

1О древесины, содержащая герметизированную камеру с дополнительным оборудованием для подачи и отвода, например, газообразных химических веществ, отличающаяся тем, что, с целью комплексного осуществления аро15 цесса пластификации, уплотнения и сушки древесины, внутри герметизированной камеры установлен прессовый стол и вентилятор, в стены камеры эстроень| вертикально расположенные силовые цилиндры, свободный конец

20 штока:каждого из которых, находящийся внутри камеры, снабжен прессовой плитой, а дополнительное оборудование для подачи и отвода:газообразных химических веществ вылолнено с трубопроводом, соединенным непо25 средственно с установкой для подачи аммиака под давлением.

458442

5 б

Корректор Е. Кашина

Редактор Л. Ильина

Заказ 506/10 Изд № 1047 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам язобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2 !

Составитель M. Никулина

Техред Е. Борисова