Форма для изготовления железобетонных изделий

Форма для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ») 458450

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.12.71 (21) 1731461/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75, Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 10.03.75 (51) М. Кл, В 28b 7/22

Е 04& 21/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.982(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Е. Васильев, С. Б. Кваша, Б. И. Коган и Ю. Э. Тартаковский

Специальное конструкторское бюро Главстройпрома (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛ ЕЗОБЕТОН Н ЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к конструкции форм для изготовления железобетонных изделий, армированных предварительно напряженными стержнями, не доходя|щими до ее торцов.

Для изготовления таких изделий известны формы, содержащие упоры для анкеров напрягаемых стержней, фиксаторы положения подвижных упоров, поперечные и продольные тяги управления фиксаторами.

Цель изобретения — обеспечение одновременного и плавного высвобождения анкеров от упоров, установленных в различных поперечных и продольных сечениях формы в соответствии с эпюрой изгибающих моментов.

Достигается это благодаря тому, что каждый фиксатор положения упора выполнен в виде клинообразной втулки, насаженной с зазором на подвижную поперечную тягу, соединенную шарнирно с продольной тягой, и двух втулок с косыми срезами, соответствующими срезам средней втулки, свободно насаженных на поперечную тягу с обеих сторон от клинообразной втулки.

На фиг. 1 изображена предложенная форма в плане; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение по  — В на фиг, 2.

Форма содержит съемные борта 1 и )поддон

2 с установлен ными в различных продольных и поперечных сечениях неподвижными упо2 рами 3 и поворотными секторными упорами 4, которые выполнены с верхними и нижними опорными поверхностями. Перпендикулярно продольной оси 2 в направляющих 5 установлены подвижные штанги 6, попарно,присоединенные с ктомощью рычажных распорных механизмов 7 к общей тяге 8, проходящей соосно продольной оси формы.

Свободный конец тяги 8 подвижно зафиксирован в одном из торцов поддонов при помощи ограничителя 9 с гайкой 10 и присоединяется к натяжному домкрату или винтовому механизму (на чертеже не показаны).

На каждую подвижную штангу с зазором насажены распорные втулки 11, смежные грани которых выполнены с клиновыми поверхностями, имеющими обратный уклон, При этом средняя распорная втулка имеет в поперечном сечении форму клина и оперта на ниж20 нюю опорную поверхность поворотного секторного упора 4. Перемещение втулок 11 относительно штанги 6 ограничено направляющими 5 и цилиндрическими буртиками 12 на штанге.

25 Натяжечие и спуск натяжения арматуры в предлагаемой форме осуществляется следующим образом.

Натяжным, приспособлением или домкратом, опертым на торец поддона, тягу 8 вдви30 гают внутрь до упора, при этом рычаги шар458450 нирно-рычажных механизмов 7 толкают штанги 6, которые в свою очередь сдвигают и сжимают раопорные втулки 11. За счет клиновых поверхностей и сжимающего усилия средняя распорная втулка выдвигается на величину зазора, давит на нижнюю опорную поверхность поворотного упора 4 и тем самым выводит его в рабочее положение.

Крайнее положение тяги 8 фиксируется гайкой 10 ограничителя 9, рычаги механизма 7 при этом расположены на прямой, создавая жесткую систему, которая фиксирует распорные втулки 11 и рабочее положение упора 4.

Разогретые арматурные стержни мерной длины свободно закрепляются а нкерами за упоры 3 и 4 и при остывании передают усилие через упоры и распорные втулки 11 на штанги 6 и поддон формы.

После набора изделием распалубочной прочности домкратом тянут за тягу 8, сдвигая к центру одновременно все штанги 6 и освобождая распорные втулки 11, которые тем самым освобождают одновременно все поворотные упоры 4. Под действием усилия натяжения арматурных стержней упоры 4 плавно поворачиваются на некоторый угол, передавая усилие натяжения одновременно всех арматур ных стержней на бетон изделия, что приводит к равномерному распределению передаваемых на поддон усилий натяжения и позволяет снизить вес формы.

После выемки изделия из формы упоры 4 вновь устанавливаются в рабочее положение и фиксируются втулками 11.

Предмет изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий, армированных предварительно напряженными стержнями, не доходящими до ее торцов, включающая упоры для анкеров на15 прягаемых стержней, фиксаторы положения подвижных упоров, поперечные и продольные тяги управления фиксаторами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью одновременного и плавного высвобождения анкеров от упоров, 20 каждый фиксатор положения упора выполнен ь виде клинообразной втулки, насаженной с зазором на подвижную поперечную тягу, соединенную шарнирно с продольной тягой, и двух втулок с косыми срезами, соответствую25 шими срезам средней втулки, свободно насаженных на поперечную тягу с обеих сторон от клинообразной втулки.

458450

Вид Б

Фиг 9

Составитель Ю. Макарова

Техред E. Борисова

Корректор E. Кашина

Редактор E. Дайч

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 506/15 Изд. № 1047 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5