Устройство для подачи ленточного материала

Устройство для подачи ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я АВТОРСИОМУ - СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 458460

Союз Советских I

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.06.73 (21) 1933321/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 18.03.75 (51) М. Кл. В 29h 17/26

В 65h 23/22

Государственный комитет

Совета Ыиннстров СССР по делам изобретений оTкрытнн (53) УДК 678,065:678. .029.38 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. К, Романов, А. С. Нефедов, Н. А. Гусев, Н. Г. Бекин, 1О. А. Красильников и A. Д. Кузнецов

Ярославский политехнический и (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобрстение относится к области производства покрышек пневматических шин и может быть использовано для подачи заготовок деталей покрышек на барабан сборочного станка.

Известно устройство для подачи ленточного материала, содержащее связанные через фрикционный привод приемный приводной барабан и подающую бобину и механизм для синхронизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подающей бобине.

Однако такое устройство недостаточно надежно в работе, так как выполнение фрикционного привода в виде ременной передачи, нижняя ветвь которой взаимодействует со шкивом, насаженным на вал подающей бобины, ведет к проскальзыванию ремня в натягивающих его шкивах и в шкиве, насаженном иа вал подающей бобины.

С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом устройстве фрикционный привод выполнен в виде лобового фрикционного диска, связанного с приемным барабаном, расположенного параллельно рабочей поверхности диска валика, связанного с подающей бобиной, и ролика, взаимодействующего своей боковой поверхностью с диском и валиком и установленного на ходовом винте, кинематически связанном с механизмом для синхронизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подающей бобине.

На чертеже представлена кинематическая схема предложенного устройства для подачи

5 ленточного материала.

Устройство содержит: приемный барабан 1, вращение которого осуществляется от привода 2; подающую бобину 3 и механизм 4 для синхронизации линейных скоростей материа10 ла на приемном барабане 1 и подающей бобине 3. Вал приемной барабана 1 посредством электромагнитной муфты 5 и цепной передачи б связан с фрикционным приводом.

Фрикционный привод выполнен в виде кони15 ческих шестерен 7 и 8 и лобового фрикционного диска 9, выполненных за одно целое.

Параллельно рабочей поверхности диска 9 расположен валик 10, связанный через цепную передачу 11 с подающей бобиной 3.

20 Фрикционный привод включает также ролик 12, взаимодействующий своей боковой поверхностью с диском 9 и валиком 10. Ролик

12 установлен на ходовом винте 13, кинематически связанном через вариатор настройки 14

25 и цепную передачу 15 с механизмом для синхронизации скоростей материала на приемном барабане 1 и подающей бобине 3, Механизм для синхронизации 4 выполнен в виде фрикционного ролика 1б, установленного нь

30 поворотной раме 17.

458460

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 2 приемного барабана 1 вращение через электромагнитную муфту 5, цепную передачу 6, коническую шестерню 7, диск 9, ролик 12, валик 10 и цепную передачу 11 передается подающей бобине 3, линейная скорость которой зависит от угловой скорости ролика 12, т. е. от его положения относительно оси диска 9. Одновременно при вращении приемного барабана 1 за счет трения о его поверхность начинает вращаться ролик 16, приводящий во вращение через цепную передачу 15 и вариатор ходовой винт 13 с угловой скоростью пропорциональной линейной скорости поверхности барабана 1.

Если угловые скорости ролика 12 и ходового винта 13 не равны, то ролик 12 перемещается по лобовому фрикционному диску 9 до момента равенства указанных скоростей.

При этом устанавливается определенное передаточное отношение системы вал приемного барабана 1 — подающая бобина 3, зависящее от положения ролика 12. Передаточное отношение системы выбирается таким об разом, чтобы при качании:ролика 16 по пустому приемному барабану 1 равенство линейных скоростей подающей бобины 3 и поверхности барабана 1 достигалось при крайнем правом положении ролика 12. При увсличении диаметра приемного барабана 1 за счет накладываемых на него слоев ленточного материала, т, е. при увеличении линейной скорости поверхности барабана 1, пропорционально возрастает и угловая скорость ходового винта 13. Появляется рассогласование угловых скоростей винта 13 и ролика 12, что приводит к перемещению последнего по фрикционному диску 9 в сторону увеличения . радиуса качания и, следовательно, к увеличению скорости подающей бобины 3. Это увеличение происходит до тех пор, пока угловые

5 скорости вышеуказанных элементов не совпадут, что в конечном счете будет соответствовать равенству линейных скоростей подающей бобины 3 и барабана 1. Таким образом, данное устройство обеспечивает автоматиче10 скую коррекцию скорости подачи материала по линейной скорости приемного барабана 1.

Если при сборке необходимо накладывать материал на барабан с заданной вытяжкой, то с помощью вариатора 14 задается необхо15 димое постоянное передаточное отношение между скоростями подачи материала и наложения.

Предмет изобретения

Устройство для подачи ленточного материала, содержащее связанные через фрикцпонный привод приемный приводной барабан и подающую бобину и механизм для син25 хронизации линейных скоростей материала на приемном бараоане и подающей бобине, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, фрикционный привод выполнен в виде лобового фрикционного ди30 ска, связанного с приемным барабаном, расположенного параллельно рабочей поверхности диска валика, связанного с подающей бобиной, и ролика, взаимодействующего своей боковой поверхностью с диском и валиком и

35 установленного на ходовом винте, кинемат чески связанном с механизмом для синхрснизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подающей бобине.

11

Составитель Е. Кригер

Редактор Н. Спиридонова Техред E. Борисова Корректор Л. Денисова

Заказ 611/17 Изд. № 1069 Тираж 740 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2