Способ формирования ковра

Способ формирования ковра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 458462

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.01.73 (21) 1867550/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 18.03.75 (51) М. Кл. В 29j 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.815-41 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. И. Гарасевич и 3. С. Ковтуненко (3",, Украинский научно-исследовательский институт 1 механической обработки древесины Ф:Л!1 à. .:: . .. со j (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КОВРА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам формирования ковра из волокнистых частиц на подложку, например, древесностружечную и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известны способы формирования ковра из волокнистых частиц путем их нанесения в электростатическом поле на подложку, например, древесностружечную с клеевым покровным слоем.

Однако такие способы имеют низкие физико-механические показатели из-за отсутствия четкой ориентации волокон.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Достигается это тем, что волокна наносят под острым углом к подложке, а затем осуществляют опрессовку изделия под давлением 8 — 20 кг/см при температуре 140 — 170 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают массу из стружек — отходов и карбамидной смолы в количестве 10% по сухому остатку, заполняют ею пресс-форму и подпрессовывают без подогрева при удельном давлении 100 кг/см . Полученную заготовку покрывают слоем клея и помещают в электростатическое поле высокого напряжения, Распылительным устройством, к которому подведен электрический ток высокого потенциала, наносят на изделие древесные волокна или стекловолокна, ориентирующиеся под

5 острым углом к поверхности изделия. Изделие с нанесенным волокном помещают в пресс-форму, под действием давления

20 кг/смз клей, выдавливаясь, обволакивает волокна, и они укладываются в положение

10 параллельное пласти. При температуре 150 С и выдержке 0,8 мин на 1 мм толщины волокна приклеиваются к изделию.

Способ формования ковра из волокнистых частиц путем нанесения их в электростатиче20 ском поле на подложку, например, древесностружечную с клеевым покровным слоем, о тличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей древесностружечных материалов путем точной

25 ориентации волокон, последние наносят под острым углом к подложке, а затем осуществляют опрессовку изделия под давлением 8—

20 кг/см при температуре 140 — 170 С.