Стекло для изготовления стекловолокна

Стекло для изготовления стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о п и с™Х М%

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<п 458522

Соев Соеетоких

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое оТ авт. свидетельства (22) Заявлено 30.10.73 (21) 1967825/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 19.03.75 (51) М. Кл. С 03с 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.112.9 723-31

623 46 41 28 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Даренский и А. А. Мясников (71) Заявитель Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института стеклопластиков и стеклянного волокна (54) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Таблиаа 1

Содержание компонентов, вес. О, Номер стекла

Mg0 Na,0+ К,О

СаО

Ге,сз

A40s

S102

2,9

5,9

5,4

22

19

1,1

1,1

1,1

43

43

36,5

Изобретение относится к составам стекол для изготовления стекловолокна.

Известно стекло для изготовления стекловолокна, включающее SiO, А1зОз, РезОз, СаО, MgO, Na O, КеО.

Цель изобретения — повышение температуростойкости и снижение гигроскопичности.

Достигается это тем, что стекло содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:

SiO 34 — 43

А1зОз 25 — 30

Ре20з 0,5 в 1,5

СаО 18 — 23

MgO 2 — 6

ИазО 3,3 — 4,5

КзО 2,4 — 3,5.

5 В качестве примера выполнения изобретения приведены следующие составы стекол.

С использованием нефелинового концентрата сварены стекла, химический состав которых приведен в табл. 1.

10 Шихты включали нефелиновый концентрат, кварцевый песок, технический глинозем, мел и углекислый магний.

458522

3 4

В табл. 2 приведены вязкость и верхний предел кристаллизации расплавов стекол.

Таблица 2

Вязкость при температуре (С). пауз

Температура верхнего предела кристаллизации, C

Номер стекла

1350

1300 1250

1200 1150

1400

136

160

212

210

354

400

1450

730

1150

4200

Температура неупругой деформации, соответствующая усадке 0,01 мм, С

Температура, соответствующая усадке (в /о), С:

2

537

659

700.

Составитель М. Стоянова

Редактор T. Пилипенко

Техред Г. Дворина

Корректор Н. Аук

Заказ 557/14 Изд. Кг 1070 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При исследовании свойств волокна (состав стекла № 1) установлено следующее.

При нагреве волокна до 600, 650 и 700 С выдержке при данных температурах около

3 час прочность соответственно составляет 100, 95 и 70 кг/мм .

Прочность волокна из бесщелочного стекла стандартного алюмоборосиликатного состава после термообработки при 700 С в течение

1 час составляет 30 кг/мм .

Волокно рекомендуемого состава устойчиво к воде и щелочным растворам и имеет следующую химстойкость, %.

При обработке

НгО 99,2

NaOH 86.

Необходимо также отметить, что аналогичные результаты по свойствам волокна получены и на других предлагаемых составах стекол (табл. 1).

Из стекла № 1 методом РПВ получено супертонкое стеклянное волокно диаметром

0,3 мк и изучено его поведение при нагреве до

700 С. Результаты испытаний следующие.

Предмет изобретения

Стекло для изготовления стекловолокна, включающее SiOg, А1гОз, РегОз, СаО, MgO, ИагО, КгО, отличающееся тем, что, с целью повышения температуростойкости и

15 снижения гигроскопичности, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%.

Si02 34 — 43

А1гОз 25 — 30 егОз 0,5 — 1,5

СаО 18 — 23

MgO 2 — 6

КагО 3,3 — 4,5

КгО 2,4 — 3,5,