Состав засыпки для спекания свинецсодержащей керамики

Состав засыпки для спекания свинецсодержащей керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ВтОРСКОМЬ СВИДЕтЕПЬСтВЭ

458532

Союз Советских

Ста11ивлистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 03.10.73 (21) 1962718/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 06.08.75. (51) М Кч С 04Ь 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и откоытий (53) УДК 666.3.041 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. П. Кисель,. О. С. Дидковская и В. В. Климов (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЗАСЫПКИ ДЛЯ СПЕКАНИЯ

СВ И Н ЕЦСОДЕРЖАЩЕЙ КЕРАМ И КИ

10 — 15

40 — 50

40 — 45

Изобретение относится к материалам, используемым при спекации свинецсодержащей сегнетоэлектрической керамики, предназначенной для радиоэлектроники.

Известна засыпка для спекания керамики на основе цирконата-титаната свинца, состоящая из прокаленной смеси окислов свинца и циркония.

Однако применение этой засыпки для спекания других материалов, например, на основе системы РЬΠ— МдΠ— МЬеОо, »е позволяет получать изделия с высокими и воспроизводимыми свойствами.

Цель изобретения — улучшение воспроизводимости свойств и повышение электрических свойств керамики.

Достигается это тем, что засыпка дополнительно содер>кит окись магния при следующем соотношении компонентов вес. %:

Окись свинца (РЬО) .

ДВуокись циркония (zIIQ )

Окись магния (МдО) Использование указанной засыпки улучшает вост1роизводимость свойств керамики кяк внутри партии, так и между партиями.

Кроме того, значительно повышается электрическая прочность керамики и сниокаются ее диэлектрические потери.

Пример. Засыпка для спекания керамики из материала состава PbO ° 0,57 МдО 0,43

1Ц Ь205.

Для приготовления 100 г засыпки готовят шихту из следующих компонентов, г: окись свинца 10, двуокись циркония 50, окись магния 40 путем помола в шаровой или вибромельнице. Полученную шихту помещают,B корундовый стакан с крышкой и прокаливают

1О при температуре 1300 С в течение 0,5 — 1 час.

Заготовки изделий, изготовленные прессованисм из порошка состава PbO 0,57 МдО 0,43

ХЬеОа, укладывают рядами в тигли из корунда или никеля, отделяя их друг от друга и от тигля слоем приготовленной засыпки, толщиной не менее 2 мм. Затем тигли накрывают и помещают в силитовую печь. Подъем температуры осуществляется со скоростью

200 С/ч а с.

Прн температуре спекания (1230—

1250 С) изделия выдерживают в течение

1 час., охлаждают вместе с печью. Затем изделия извлекают из тиглей, очищают от остатков засыпки (если это необходимо), шлифуют до заданных размеров, наносят электроды путем вжигания серебряной пасты при

700 — 750 С. Затем измеряют электрические характеристики керамики. Ниже приведены данные о свойствах керамики указанного созо става на образцах в виде чашек диаметром

Емкость при 20 С на

1 кгц, пф

tg6 при 20 С на

1 кгц

Е=пробоя, кв/мм

750 †9

0,002 — 0,005

18 — 20

3 о. мм с толщинбй дна 0,5 мм при спекании их в описанных условиях в сравнении со свойствами образцов, спеченйых без засыпок и в известной засыпке.

Влияние состава засыпки PbO: ZrO> .

: NgO = 1: 5: 4 на свойства образцов состава PbO ° 0,57 MgO ° 0,43 МЬвОв следующие, 458532

Предадет изобретения

Состав засыпки для спекания еви нецсодержащей керамики в системе PbO — MgO—

NbzOs, включающий окись свинца, двуокись циркония, отличающийся тем, что, с целью улучшения воспроизводимости свойств и повышения электрической прочности керамики, он дополнительно содержит окись магния при следующем соотношении указанных ком1О понентов, вес. /о.

Окись свинца

Двуокись циркония

Окись магния

Составитель Г. Полуэктова

Редактор Т. Пилипенко Техред О. Гуменюк Корректор Н. Аук

Заказ 2762 Изд. Мв 1096 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал