Установка для окисления остаточных нефтепродуктов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(i>) 458571
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соыивлнстических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.12.70 (21) 1496989 23-26 с присоединением заявки М (32) Приоритет
Опубликовано 30.01.75. Бюллетень М 4
Дата опубликования описания 13.03.75 (51) М. Кл. С 10с 3, 04
Государственный комитет
Соко;о министров СССР по лелем лзобретений и открытий (53) УДК 665 545.4 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. Д, Ляхевич, И. И. Леонович, P Д. Сторчак, Е. Г. Коновалов, П. И. Белькевйч, Е. И. Щербина, В. И. Егоров, Н. Д. Ахремчик, К. Ф. Мартинкевич, П. И. Коротков, А. Д. Рудковский и С. В. Вазерский
Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОСТАТОЧНblX
НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к области производства битумов и может быть использовано на нефтеперерабатывающих заводах и в строительстве.
Известна установка периодического или непрерывного действия для получения битумов из остаточных нефтепродуктов, например путем его окисления кислородом воздуха, содержащая реактор ФХП-1, испаритель, компрессор, теплообменники, холодильники и насосы.
Однако такая установка малопроизводительна и имеет низкие технико-экономические показатели.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков.
Для этого в предложенной установке к диффузору реактора прикреплен конфузор с размещенными в нем магнитострикторами, обеспечивающими ультразвуковые колебания реакционной массы, а в зоне озвучивания перпендикулярно потоку установлены коллекторы для введения различных активирующих процесс добавок, с другой стороны конфузор подсоединен непосредственно к испарителю через регулятор расхода реакционной массы, На чертеже изображена принципиальная технологическая схема установки для окисления остаточных нефтепродуктов.
Установка состоит из реактора (ФХП-1) 1, 5 конфузора 2 с магнитострикторами 3, коллекторов 4 для подачи активирующих добавок, регулятора 5 расхода реакционной массы, испарителя 6, насоса 7 для откачки готового продукта, теплообменника 8, холодильни10 ка 9, насоса 10 для подачи сырья, компрессора 11.
Установка работает следующим образом.
Сырье — остаточные нефтепродукты насосом 10 прокачивается через холодильI5 ник 9 или теплообменник 8 для поддержания заданной температуры ввода его в реактор 1.
Одновременно компрессором 11 в реактор 1 двумя потоками подается воздух.
Хорошо перемешанная паро-газожидкост20 пая смесь из реактора 1 поступает в конфузор 2, в который через коллекторы 4 вводятся различные активирующие добавки. Размещенные в конфузоре 2 магнитострикторы 3 обеспечивают ультразвуковые колебания ре25 акционной массы, благодаря чему происходит r;o всему объему полное и тончайшее диспергированне участвуюш их в процессе
458571
Предмет изобретения
Составитель Н. Рудько
Редактор Н. Спиридонова Техред Т. Миронова
Корректор Н. Стельмах
Заказ 559/16 Изд. № 1067 Тираж 593 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 компонентов. В результате окисление идет по всему объему (без местного переокисления с образованием карбенов и карбоидов), чем и достигается большая интенсивность процесса и высокое качество продукта. Время пребывания реакционной массы в озвучиваемой зоне регулируется регулятором 5.
Паро-газожидкостная смесь через регулятор 5 расхода поступает в испаритель б, где пары и газы удаляются сверху, а снизу откачивается насосом 7 готовый битум, часть которого в случае необходимости возвращается в цикл для доокисления.
Предложенная установка дает возможность проводить процесс окисления остаточных нефтепродуктов в высокотурбулизированном ультразвуковом потоке, благодаря чему достигается большая скорость и полнота окисления органической массы. Это обеспечивает получение битумов, отвечающих требованиям ГОСТа.
1. Установка для окисления остаточных нефтепродуктов, состоящая из реактора
5 ФХП-1, испарителя, компрессора, теплообменников, холодильников, насосов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей установки, к диффузору реактора прикреплен кон10 фузор с размещенными в нем магнитострикторами, обеспечивающими ультразвуковые колебания реакционной массы, а в зоне озвучивания перпендикулярно потоку установлены коллекторы для введения различных ак15 тивирующих процесс добавок.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удаления отработанной и выделяющейся в процессе наро-газовой фазы, конфузор подсоединен непосредственно к
20 испарителю через регулятор расхода реакционной массы.