Установка для окисления остаточных нефтепродуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i>) 458571

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соыивлнстических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.12.70 (21) 1496989 23-26 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 13.03.75 (51) М. Кл. С 10с 3, 04

Государственный комитет

Соко;о министров СССР по лелем лзобретений и открытий (53) УДК 665 545.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Д, Ляхевич, И. И. Леонович, P Д. Сторчак, Е. Г. Коновалов, П. И. Белькевйч, Е. И. Щербина, В. И. Егоров, Н. Д. Ахремчик, К. Ф. Мартинкевич, П. И. Коротков, А. Д. Рудковский и С. В. Вазерский

Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОСТАТОЧНblX

НЕФТЕПРОДУКТОВ

Изобретение относится к области производства битумов и может быть использовано на нефтеперерабатывающих заводах и в строительстве.

Известна установка периодического или непрерывного действия для получения битумов из остаточных нефтепродуктов, например путем его окисления кислородом воздуха, содержащая реактор ФХП-1, испаритель, компрессор, теплообменники, холодильники и насосы.

Однако такая установка малопроизводительна и имеет низкие технико-экономические показатели.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков.

Для этого в предложенной установке к диффузору реактора прикреплен конфузор с размещенными в нем магнитострикторами, обеспечивающими ультразвуковые колебания реакционной массы, а в зоне озвучивания перпендикулярно потоку установлены коллекторы для введения различных активирующих процесс добавок, с другой стороны конфузор подсоединен непосредственно к испарителю через регулятор расхода реакционной массы, На чертеже изображена принципиальная технологическая схема установки для окисления остаточных нефтепродуктов.

Установка состоит из реактора (ФХП-1) 1, 5 конфузора 2 с магнитострикторами 3, коллекторов 4 для подачи активирующих добавок, регулятора 5 расхода реакционной массы, испарителя 6, насоса 7 для откачки готового продукта, теплообменника 8, холодильни10 ка 9, насоса 10 для подачи сырья, компрессора 11.

Установка работает следующим образом.

Сырье — остаточные нефтепродукты насосом 10 прокачивается через холодильI5 ник 9 или теплообменник 8 для поддержания заданной температуры ввода его в реактор 1.

Одновременно компрессором 11 в реактор 1 двумя потоками подается воздух.

Хорошо перемешанная паро-газожидкост20 пая смесь из реактора 1 поступает в конфузор 2, в который через коллекторы 4 вводятся различные активирующие добавки. Размещенные в конфузоре 2 магнитострикторы 3 обеспечивают ультразвуковые колебания ре25 акционной массы, благодаря чему происходит r;o всему объему полное и тончайшее диспергированне участвуюш их в процессе

458571

Предмет изобретения

Составитель Н. Рудько

Редактор Н. Спиридонова Техред Т. Миронова

Корректор Н. Стельмах

Заказ 559/16 Изд. № 1067 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 компонентов. В результате окисление идет по всему объему (без местного переокисления с образованием карбенов и карбоидов), чем и достигается большая интенсивность процесса и высокое качество продукта. Время пребывания реакционной массы в озвучиваемой зоне регулируется регулятором 5.

Паро-газожидкостная смесь через регулятор 5 расхода поступает в испаритель б, где пары и газы удаляются сверху, а снизу откачивается насосом 7 готовый битум, часть которого в случае необходимости возвращается в цикл для доокисления.

Предложенная установка дает возможность проводить процесс окисления остаточных нефтепродуктов в высокотурбулизированном ультразвуковом потоке, благодаря чему достигается большая скорость и полнота окисления органической массы. Это обеспечивает получение битумов, отвечающих требованиям ГОСТа.

1. Установка для окисления остаточных нефтепродуктов, состоящая из реактора

5 ФХП-1, испарителя, компрессора, теплообменников, холодильников, насосов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей установки, к диффузору реактора прикреплен кон10 фузор с размещенными в нем магнитострикторами, обеспечивающими ультразвуковые колебания реакционной массы, а в зоне озвучивания перпендикулярно потоку установлены коллекторы для введения различных ак15 тивирующих процесс добавок.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удаления отработанной и выделяющейся в процессе наро-газовой фазы, конфузор подсоединен непосредственно к

20 испарителю через регулятор расхода реакционной массы.