Способ определения склонности сварного шва к хрупкому разрушению

Способ определения склонности сварного шва к хрупкому разрушению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 1тО-теу бйбпмот.э...; <

О П И С A Н И E (ii) 458734

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнс-.ическнх

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 18.12.72 (21) 1859062/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 19.03.75 (51) M. Кл. G Oln 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 620.178.222 (088.8) ло делам изоеретоннй н открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Матюшкин и А. И. Горшков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ СВАРНОГО

ШВА К ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ

Предам ет изобретения

Изобретение относится к области, исследования прочностных свойств материалов.

Известен способ определения склон ности сварного шва к хрупкому разрушению, заключающийся в том, что в образце сварного соединения создают концентратор напряжений в виде острого надреза с усталостной трещиной в вершине и нагружают образец до разрушения. Однако структура поверхностного слоя усталостной трещины, являющейся концентратором напряжений, не соответствует структуре поверхности тех дефектов сварного шва, которые возникают во .время сварки (нет водорода в поверхностном слое, меньшая хрупкость поверхностного слоя и т, д.). Усталостная трещина поэтому не может моделировать условие зарождения трещины от внутренней поры.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что,с целью повышения точности определения склонности сварного,шва металла к хрупко му разрушению в,качестве концентратора напряжений используют поры, которые получают в сварном шве,путем из менения технологии аварки. Оптимальный радиус,поры выбирается равным 0,2 — 0,4 толщины материала.

Известно, что в свар нам шве имеются поры, возникающие в процессе сварки, причем не все из,них могут быть источником образо вания трещин. Науболее ответственным фактором, от которого зависит возникновение трещины, является размер поры. Оптимальный размер радиуса дефекта, при котором напря5 жение для возникновения и развития трещины является минимальным, должен быть в пределах 0,2 — 0,4 толщины материала. Изменяя режимы аварки, можно получать поры любого размера, причем при увеличении вели10 чины .сварочного тока или погонной энергии дуги размеры пор увеличиваются.

Способ осуществляется следующим образом.

Подобрав режим сварки для исследуемого

15 материала, при которо м получаются лоры заданного размера, производят сварку образцов, нагружают их до разрушения и затем определяют размер поры, которая явилась источником разрушения.

1. Способ определения склонности сварного

25 шва к хрупкому разрушению, заключающийся в том, что в образце сварного соединения создают концентраторы напряжений и нагружают образец до разрушения, отличаюшийся тем, что, с целью повышения точности

30 определения, в качестве концентратора напря458734

Составитель Г. Ротницкий

Техред Г. Дворина

Корректор Н, Аук

Редактор E. Караулова

Заказ 800/15 Изд. № 1068 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жений используют поры,,которые получают в сварном шве, например, путем изменения технологии сварки.

2. Способ IIIQ п. 1, отличающийся тем, что оптимальный радиус поры |выбирается равным 0,2 — 0,4 толщины материала.