Модельный состав,используемый в производстве литья по выплавляемым моделям
Патент 459297
Авторы
Модельный состав,используемый в производстве литья по выплавляемым моделям
Иллюстрации
Реферат
У ЮСЕСОЮ ЗНАЯ
ЩТт..—..;; .„, иГ ДУ1
1 библиотека ivtEA (») 459297
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕТИНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюз Советских
Социалистических Рвслублйи (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 06.07.73 (21) 1946769/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 21.03.75 (51) Ч. Кл, В 22с 1/00
В 22с 7/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742,4:621. . 744.072 (088.8 ) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
И, Д. Быков, В. Г. 1(лочихин и Ю. Н. Росс (54) МОДЕЛЬНЫЙ СОСТАВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ
В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Трпэтанолампн
Эпоксидная неотвсрждснная смола
2 — 5
Предел прочности, кг/см -
Температура вязкомплас тичного состояния, С
Плотность в пастообразном состоянии, г/см
Температура плавления, С
Зольность, Свободная линейная усадка,,, Модельный состав
% при растяжении при изгибе
Серийный ВИАМ-102
0,25
1,12
16
1,0
0,25
1,15
55
0,85
Опытный с введением эпоксидной смолы
Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям.
Известен модельный состав, используемый в производстве литья по выплавляемым моделям, содержащий (вес %): парафин — 20, буроугольный воск — 50, торфяной воск — 25, триэтаноламиан — 5.
Такой состав имеет низкую термостойкость и прочность. Модели из такого состава при их изготовлении и хранении склонны к растрескиванию и короблению, Особенно это проявляется при повышенных температурах в производственных помещениях и при резких перепадах температур.
С целью повышения термостойкости и прочности моделей в предлагаемый модельный состав введена эпоксидная неотвержденная смола при следующем соотношении компонентов (вес. %):
Бур оугольный воск Основа
Парафин 20 — 25
Торфяной воск 15 — 30
5 Предлагаемый модельный состав в нагретом состоянии представляет собой гомогенную систему, в которой эпоксидная смола присутствует как составная часть однородного жидкого раствора. При остывании модель10 ного состава эпоксидная смола образует сложную трехмерную структуру и обеспечивает повышенную термостойкость и прочность моделей.
Предлагаемый модельный состав готовится
15 следующим образом: в расплавленный до температуры 80 — 100 С парафин тонкой струей при перемешиванпи вводится расплав эпоксидной смолы с температурой 80 — 90 С, затем последовательно вводятся буроуголь20 ный воск, торфяной воск и трпэтанолампн.
В таблице зафиксированы результаты сравнительных испытаний свойств предлагаеПредмет изобретения
Г0
Составитель Л. Курипка
Техред А. Камышникова
Корректор Л, Котова
Редактор И. Квачадзе
Заказ 645/5 Изд. ¹ 389 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д, 4;5
Типография, пр. Сапунова, 2 мого модсльного состава с оптимальным содержанием компонентов и модельного состава
ВИАМ-102, применяющегося в серийном производстве
Модельный состав, используемый в производстве литья по выплавляемым моделям, включающий парафин, буроугольный воск, торфяной воск, триэтаноламин, о т л и ч а ющийс я тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности моделей, в него введена эпоксидная неотвержденная смола при следующем соотношении компонентов
5 (вес. о/о):
Буроугольный воск Основа
Парафин 20 — 25
Триэтаноламин 2 — 5
Торфяной воск 15 — 30
Эпоксидная неотвержденная смола 2 — 5