Способ получения пористых теплоизоляционных изделий

Способ получения пористых теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1п1 459347

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.12.72 (21) 1862789/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05,02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 26.03.75 (51) М. Кл. В 290 27/00

В 294 23/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.632(088.8) по делам изобретении н открытий (72) Авторы изобретения

И. А. Люкевич, А. С. Щербак, Б. Н. Егоров и А. Е. Денисов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области получения строительных материалов, в частности для производства пористых заготовок из пенопластов, используемых при теплоизоляции трубопроводов, оборудования, зданий.

Известен способ изготовления пористых теплоизоляционных изделий.

По этому способу получение теплоизоляционных изделий проводят в проходной форме путем загрузки компонентов под давлением, их перемешивания, вспенивания и отверждения. Таким образом, в любом сечении аппарата развивается повышенное давление, что приводит к высокой плотности и низким теплофизическим характеристикам изоляционных изделий, а также повышает расход исходных материалов.

Цель изобретения — экономия материалов и улучшение теплофизических свойств теплоизоляционных изделий. Для этого компоненты подают в проходную форму под давлением периодически, снижая давление к началу вспенивания до О, а последующую дозу вводят с опережением отверждения предыдущей дозы на 2 — 5 сек.

Сущность способа заключается в том, что после перемешивания композиции в форме происходит свободное вспенивание за счет реакции газообразования, протекающей между смолой и катализатором. В этих условиях получают пенопласт с низкой плотностью и высокими теплофизическими свойствами. Подачу очередной дозы компонентов под давлением начинают после отверждения вспененной мас5 сы, которое наступает от тепла экзотермической реакции между компонентами. Заполнение нижней части формы новой композицией приводит к перемещению отвердевшего изделия в направлении выхода, а развиваемое

10 при этом давление не приводит к переуплотнению отвердевшего пенопласта. Для получения непрерывного изделия подачу компонентов начинают за 2 — 5 сек до окончания отверждения.

15 В этом режиме сохраняется плотность и структура пенопласта и происходит прочное соединение нижней части изделия с верхним слоем образующейся пенистой массы, получаемой от каждой последующей заливки. Та20 ким способом можно получить непрерывное изделие (лист, скорлупу, трубу), геометрические размеры которого соответствуют внутреннему профилю формы.

25 Предмет изобретения

Способ получения пористых теплоизоляционных изделий в проходной форме путем подачи в нее компонентов под давлением, их переме30 шивания, вспенивания и отверждения, отл и459347

Составитель А. Щербак

Редактор Г. Кузьмина

Техред О. Гуменюк

Корректор И. Позняковская

Заказ 1049/3 Изд. № 360 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ч а ю шийся тем, что, с целью экономии магериала и улучшения теплофизических свойств теплоизоляционных изделий, компоненты подают в проходную форму под давлением периодически, снижая давление к началу вспенивания до О, а последующую дозу вводят с опережением отверждения предыдущей дозы на 2 — 5 сек.