Устройство для непрерывного прессования плит

Устройство для непрерывного прессования плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

LT 1,б Г °

ОПИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

САН (ii) 459354

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.07.73 (21) 1942751/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 19.03.75 (51) М. Кл. В 291 5/08

В ЗОЬ 3/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений открытий (53) УДК 621.97:674.815-41 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Бирюков, Г. Н. Вахтеров и Л. А. Вахтерова (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПЛИТ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к области производства плитных материалов и может быть использовано в технологических потоках производства древесноволокнистых и древесностружечных плит и фанеры.

Известны устройства для непрерывного горячего прессования плитных материалов из измельченной древесины, включающие прессующие барабаны, охваченные бесконечной лентой, прижимные вальцы, механизмы загрузки ковра и выгрузки плит, расположенные в замкнутом лентой пространстве.

Однако у таких устройств малая производительность и низкое качество получаемой продукции.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы и улучшение качества плит.

Это достигается тем, что прессующее устройство снабжено бесконечным пластинчатым транспортером, охватывающим ленту, звенья которого имеют кривизну, соответствующую кривизне барабанов, а последние выполнены с зубчатым ободом и соединены между собой при помощи шестеренки.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — механизм загрузки, вид сверху.

Прессующее устройство включает приводной прессующий барабан 1 и прессующий барабан 2, связанные зубчатыми ободами 3 через промежуточную шестерню 4. Оба барабана и стальная лента (или сетка) 5 охвачены бесконечным пластинчатым транспортером, 5 звенья 6 которого выполнены с проушинами зацепления 7. Звенья пластинчатого транспортера прижаты к прессующим барабанам прижимными валами 8 с механизмом 9 регулирования прижима, укрепленными на станине

lo 10 пресса. Нижняя и верхняя ветви пластинчатого транспортера поддерживаются соответственно ленточным 11 и сеточным 12 транспортерами. В замкнутом пространстве, образованном полусферами барабанов и

15 стальной лентой, установлены механизм выгрузки 13 готовых плит 14 и механизм загрузки ковров 15, который состоит из поперечного 16 и продольного 17 ленточных транспортеров.

20 Прессующее устройство работает следующим образом.

Перемещая поперечный транспортер 16 в направлении, перпендикулярном движению стальной ленты 5, в замкнутое пространство вводят по формату обрезанный ковер 15, затем указанный транспортер перемещают в обратном направлении и вращением ленты перемещают ковер на нижеустановленный продольный транспортер 17, который досылает

459354

l1 13 Pl 18 17 Рог 1 ковер на стальную ленту до ранее помешенного на нее ковра 15.

Транспортер 17 отводят в обратном направлении для приема нового ковра с поперечного транспортера 16.

Приводной барабан 1, вращаясь в направлении указанном на чертеже стрелкой, перемещает пластинчатый транспортер и стальную ленту 5 с ковром 15 в зону горячего прессования приводного барабана.

Прессуют ковер прижимными валами 8, а регулируют давление механизмом 9.

Требуемую температуру прессования обеспечивают известными способами.

В зоне горячего прессования приводного барабана проводят отжим влаги (в случае мокрого способа производства волокнистых плит), максимальное уплотнение, интенсивный прогрев и начало сушки ковра.

Из зоны горячего прессования приводного барабана 1 плиту направляют на сеточный поддерживающий транспортер 11. На указанном участке продолжают процесс сушки полусформированной плиты, отводят пар и летучие продукты горячего прессования.

В зоне горячего прессования барабана 2 продолжают процесс сушки и проводят окончательную отпрессовку плит. На выходе из зоны прессования готовый продукт направля5 ют на известный механизм разгрузки 13 и удаляют из замкнутого пространства, Предмет изобретения

Устройство для непрерывного прессования плит из измельченной древесины, включающее прессующие барабаны, охваченные бесконечной лентой, прижимные вальцы, меха15 низмы загрузки ковра и выгрузки плит, расположенные в замкнутом лентой пространстве, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства в работе и улучшения качества

20 плит, оно снабжено бесконечным пластинчатым транспортером, охватывающим ленту, звенья которого имеют кривизну, соответствующую кривизне барабанов, а последние выполнены с зубчатым ободом и соединены

25 между собой при помощи шестеренки.

459354

Составитель Н. Дроздова

Техред А. Дроздова

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Н. Аук

Типогр афия, пр. Са пуп она, 2

Заказ 612/8 Изд. № 365 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5