Способ получения композиции на основе политетрафторэтилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(ц 459479
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.09.72 (21) 1827981/23-5 (51) М. Кл. С 081 29/16 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 28.04.75 (53) УД1(678.743.41.046 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Самара, 1О, А. Илькевич, В. H. Котрелев и В. А. Краснов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ
ПОЛ ИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА
Изобретение относится к способам получения композиционных составов на основе политетрафторэтилена, применяющихся для изготовления деталей, преимущественно в радиоэлектронике, работающих в условиях сверхвысоких частот.
Известен способ получения композиции на основе политетрафторэтилена, по которому готовят водную суспензию наполнителя и к ней при непрерывном перемешивании добавляют спиртовую или спирто-водную суспензию политетрафторэтилена. При этом происходит коагуляция политетрафторэтилена с наполнителем. Смесь перемешивают 10 мин, затем осадок отфильтровывают и помещают на противни. Сушку смеси производят в печах с рециркуляцией воздуха в течение 10 час. Недостатком известного способа следует считать высокую трудоемкость процесса получения композиции, кроме того, получаемая композиция характеризуется ухудшенными диэлектрическими характеристиками вследствие загрязЦель изобретения — упростить процесс и сохранить диэлектрические свойства политетрафторэтилена и наполнителя. Поставленная цель достигается тем, что в качестве жидкой среды для приготовления композиции используют трифторхлорэтан, который является смачивающим агентом для полимера и наполнителя. Процесс приготовления композиции осуществляют в смесителе из политетрафторэти10 лена (ПТФЭ) или футерованном (ПТФЭ), что исключает возможность попадания в композицию посторонних пылевидных частиц вследствие абразивного износа рабочей камеры смесительной емкости.
15 В качестве наполнителя применяют перекристаллизованную, особой чистоты сс-окись алюминия, в состоянии тонко измельченного спека, предварительно прокаленную при температуре 400 †7 С.
20 Полученный композиционный материал сохраняет ценные диэлектрические свойства, характерные для полимера и наполнителя.
Свойства композиционных материалов представлены в таблице.
459479
Композиционный материал, полученный по способу
Политетрафторэтилен исходный а-Окись алюминия
Показ:тель предлагаеизвестному мому
0,0002
0,0005—
0,0007
0,0002
0,0002
Тангенс угла диэлектрических потерь при
f,1 io
2,0 диэлектрическая проницаемость при
f=10" гп
2,3
2,2
2,2
Удельное объемное электрическое сопротивление, ом.см
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом
10 "
10"
10л
> 1017
П ри м е ч а ни е. Композиции из политетрафторэтилена и а-окиси алюминия в соотношении
80:20 вес. о известным и предлагаемым способом изготовлены из одной партии полимера и наполнителя, Образцы для испытаний изготовлены в соответствии с технологическими режимами формования изделий из наполненного политетрафторэтилена.
Предмет изобретения
Составитель А, Кулакова
Редактор Л. Ушакова
Техред А. Камышникова
Корректор Л. Орлова
Заказ 572/18 Изд. № 333 Тираж 49б Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предлагаемый в качестве среды при приготовлении композиции на основе политетрафторэтилена трифторхлорэтап представляет собой прозрачную жидкость с содержанием трифторхлорэтана более 99,8о/о.
Характеристика трифторхлорэтана (СЗ 3С13):
Температура кипения при
760 мм рт. ст., С 47,6
Плотность при 20 С, г/см 1,57
Диэлектрическая проницаемость f=10 о гц 2,44.
Пример осуществления способа. В смесительную емкость из политетрафторэтилена загружают соответствующее количество полимера, наполнителя и при непрерывном перемешивании вводят трифторхлорэтан. Смесь перемешивают в течение 10 — 15 мин, затем ее выгружают, подвергают сушке при температуре 150 — 200 С, таблетируют и спекают в соответствии с технологическим процессом формования изделий из композиционных составов политетрафторэтилена.
10 Способ получения композиции на основе пол итетрафторэтилена путем смешения его с наполнителем в жидкой среде с последующей коагуляцией и сушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и со15 хранения диэлектрических свойств исходных компонентов композиции, в качестве жидкой среды используют трифторхлорэтан.