Способ изготовления наполнителей

Способ изготовления наполнителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ЬВ» ЗР =-МОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (th) 45 948 1

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.08.73 (21) 1954886 23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02,75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 12.04.75 (51) М. Кл. С 081 47/18

С 04Ь 31/30

С 08к 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 678.046(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Л. В, Андреев, 3. П. Косовова и P. М. Хасанов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕй

Изобретение относится к способам изготовления наполнителей из отработанных пористых фторопластов, например, для введения их в полимербетонные изделия.

Известен способ изготовления наполнителей путем измельчения охлажденных отходов механической обработкой пенопластов в мельницах ударно-истирающего типа. Однако пористы фторопласты — это вязко-упругие материалы, отличающиеся большой способностью к скольжению, поэтому измельчение их в мельницах ударно-истирающего типа затруднено.

Для измельчения пористых фторопластов метод охлаждения неприемлем, так как для охлаждения фторопласта до хрупкого состояния требуется очень низкая температура (до—

200 С), что технологически трудно осуществимо.

В настоящее время отходы обработки и отработанный пористый фторопласт, например фильтроэлементы, подвергают захоронению.

Целью изобретения является утилизация отработанного пористого фторопласта и упрощение технологии его измельчения, позволяющее осуществить помол на обычных мельницах ударно-истирающего действия. Эта цель достигается тем, что отходы пористых фторопластов предварительно нагревают до температуры 100 — 120 С и пропитывают отверждающей синтетической смолой, или термореактивной смолой с отвердителем под вакуумом с последующей выдержкой до отверждения в порах фторопласта пропиточного материала.

После отверждения пропиточного материала в порах фторопласта резко снижаются упpyro-вязкие свойства полученного материала, что позволяет измельчать его обычными способами.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Предварительно отходы пористого фторопласта режут на режущих станках до кусков фракции 5 мм. Измельченный фторопласт наг15 ревают до температуры 100 — 120 С, загружают в емкость с раствором термореактивной смолы с отвердителем, например мономер ФА с бензолсульфокислотой. Пропитку ведут под вакуумом в течение 30 мин. После пропитки смесь выгружают и подвергают отверждению в течение 8 — 10 час при температуре 80 С. Отвержденную смесь измельчают в вибромельнице в течение 1 час.

Для сравнения измельчению подвергают отходы пористого фторопласта в исходном сос. тоянии (без пропитки отверждающейся синтетической смолой).

Сравнительные результаты приведены в

30 таблице.

459481

Характеристика измельченного материала

Время измельчения, час

Выход измельченного материала,, Измельчаемый пористый фторопласт насыпной вес, г/см тонкость помола, м /г

Материал расплющивается, не подвергается измельчению

В исходном состоянии

Пропитанный отверждающейся синтетической смолой

0,1

1,4

Составитель А. Рожков

Редактор Л. Ушакова Техред О. Гуменюк Корректор О. Тюрина

Заказ 885/5 Изд. 1Че 377 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова 2

Полученный наполнитель применяют для изготовления образцов полимербетона следующего состава (в%):

Мономер ФА 8

Бензолсульфокислота 2

Гранитный щебень крупностью 5 — 10 мм 56

Кварцевый песок хрупкостью 0,3 — 06 мм 24

Наполнитель, полученный в соответствии с описанным способом 10.

Полученный полимербетон имеет следующие характеристики:

Предел прочности при сжатии, кгс/см 600

Модуль упругости при сжатии, кгс/сме 280000

Удельная ударная вязкость, кгс.см/см 8

Усадка линейная, мм/м 0,3

В сравнении с известными полимербетонами, полимербетон с использованием в качестве наполнителя измельченного пористого фторопласта обладает более высокими упруго-эластичными свойствами и имеет меньшую усадку.

Предмет изобретения

Способ изготовления наполнителей, например полимербетонных изделий, путем измельчения отработанного пенопласта, отл и ч а юшийся тем, что, с целью утилизации отрабо10 танного пористого фторопласта и упрощения технологии его измельчения, в качестве пенопласта используют отходы пористого фторопласта, которые перед измельчением нагревают до температуры 100 — 120 С, пропитывают

15 под вакуумом отверждающейся синтетической смолой или композицией с последующим их отверждением,