Способ выплавки стали и сплавов
Патент 459513
Авторы
Способ выплавки стали и сплавов
Иллюстрации
Реферат
ч
1 п1 459513
Союз Советских
Социалистических
Респ т блик
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.03.73 (21) 1893042/22-2 с присоединением заявки No— (32) Приоритет
Опубликовано 05.02.75. Бюллетень Ме 5 (51) М. Кл. С 21с 7/00
С 21с 5/52
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делан изобретений и открытий (53) УДК 621.745(088.8) Дата опубликования описания 12.03.75 (72) Авторы изобретения
М. И, Логанов, А. Н. Блошенко и Ю. Д. Калмыков
Горьковский металлургический завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ
Изобретвние относится к металлургической промышленности и может быть использовано при выплавке нержавеющих стагГей и сплава в любого класса в конверторах и основных дуго вых электропечах.
Известные способы выплавки нержавеющих сталей с частичным и полным о кислением предусматривают обезуглероживание хромсодержащего расплава продувкой ванны кислородом. При этом степень развития реакций окисления углерода и хрома определяется температурой ванны.
Однако при таких способах выплавки теряется большое количество хрома в процессе обезуглероживания хромсодержащего расплава кислородом, так как в период окислительной продувки приращение температуры ванны резко отстает OT изменения состава металла (отношвнсия Сч/с). Причем это отставание увеличивается по мере обезуглероживания расплава, в процессе которого преимущественное развитие получает окисление хрома и в тем большей степени, чем меньше содержание углерода в металле, так как окисление хрома .становится ос новны м источником тепла, необходимым для достижения заданной степени обезуглерожи вания. При этих условиях на протяжении всей продувки соотношение между концентрациями хрома и углерода в расплаве .не только не достигает ра вновеоного но,все более удаляется от него.
Целью изобретения является уменьшение угара хрома в процессе выплавтои нержавеющих сталей и сплавов.
Для этого предложен способ, по которому поставленная цель достигается за счет продувки расплава с содержанием хрома 10—
14о о кислородом при исходной концентрации углерода в металле на 0,6 — 0,8 /о выше верхнего предела .содержания его в готовой стали, 10 причем с повышением концентрации хрома сверх указа нного на каждый процент содержания углерода в металле увеличивают на
0,1о/о, также за счет, присадки по ходу продувки расплава кислородом до получения
15 требуемого содержания углерода в металле на шлак равномерными порциями по 0,3—
1,0 кг/т с интер валом .30 — 60 сек. кремнесодержащих порошкообразных материалов, изменяя величину присадки в зависимости от минимального 5 — 10 м /т и максимального
20 — 30 м /т расхода кислорода; и,наконец, за счет введения в расплав в процессе продувки при содержа|нии углерода в нем 0,15 — 0,20 /о кускового ферросилиция со скоростью 0,2—
25 0,8,кг/м ин на тонну жидкой стали.
Продувка хромсодержащего расплава при .у|казанных начальных концентрациях углерода создает условия, при которых возрастает доля кислорода, идущая на окисление угле30 рода, повышаются скорости обезуглвроживания и разогрева ванны, увеличивается интен459513
Составитель М. Логанов
Техред Г. Дворина
Редактор И. Квачадзе
Корректор Н. Аук
Заказ 574/9 Изд. № 349 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 си|вность перемешива н ия и маосопереноса, вследствие чего возрастает скорость .подачи кислорода к углероду. В результате, zaz в области высоких, так и пониженных концентраций (до О, 20%) углерода, повышается скорость его окисления, прои сходит самоускорение процесса обезуглерожи ва|ния.
Учитывая, что остаточное содержание хрома в расплаве, окисляемого при,продувке BbIcoKoxtpoìèñòoé ванны по схеме
Сч — ОчΠ— СчзОз определяется не только соотношением Сч — С,и температурой металла, но оки сленыостью .шлака, присадка,кремнесодержащих порош кообразных материалов.
В,период интенсивного перемешивания шлака в процессе всего периода обезуглерожи вания способствует резко му у меньшению содержания окислов железа,в шлаке и обеспечивает необходимые термодинамические и кинетические связи, между скоростью окисления xipo ма и углерода.
Введееие в на и ну дополнительного количества кускового ферросилиция в процессе обезуглерож ивания хром содержа щего расплава при содержании углерода в нем 0,15—
0,20% с оп ределевной скоростью обеопечивает соединение избыточного (сверх ра вно весного с углеродом) кислорода и повышение температуры ванны. В этом случае кремний, сродство к кислороду которого при высоких температурах () 1700 С) выше, чем xpoiMa, но меньше, чем углерода, выполняет за щитную,роль по отношению к хрому.
Предмет и зо б р е те и и я
5 1. Способ выплавки стал и и GIIJIBBQIB с продувкой высокохромистого расплава кислородом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения угара хрома, металл с содержанием хрома 1 — 14% продувают при исходном
1О оодержа нии углерода в раопла|ве на 0,6—
0,8% выше верхнего, предела его в готовой стали и с повышением содержания хрома сверх указа @ного на,каждый процент, содержание yzJIepoJIа в металле увеливи вают
15 на 0,1 %
2. Способ IIO л, 1, отличающийся тем, что по ходу продувки .расплава кислородом до получения требуемого содержания углерода в металле на шла к ра ннамерными пор20 циям.и по 0,3 — 1,0 кг/т с интер|вало,м 30—
60 сек присаживают кремнесодержащие порошкообразные материалы, из меняя величину присадки в за висимости от ми ни мального
5 — 10 м /т и ма кси мального 20 — 30 м /т рас25 хода кислорода.
3. Способ по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что при содержании углерода в расплате
0,15 — 0,20% в,металл по ходу продувки присажавают кусковой ферросилиций со ско30 ростью 0,2 — 0,8 кг/ми и на тон ну жидкой стали,