Способ получения химического волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических (и) 459537

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.04.72 (21) 1773172/23-5 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5, Дата опубликования описания 22.04.75 (51) Ч. Кл. D 01f 7/02

D 0lf 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 677.494.745.32 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

A. В. Юдин, А, С. Ц1евченко, Е. П. Пимоненко и Н. А. Акулят

Киевский технологический институт легкой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к способам получения химических волокон на основе полиакрилонитрила и белков из отходов коллагенсодержащего сырья, Известен способ получения химического волокна формованием раствора полиакрилонитрила, содержащего 5 — 30 вес. /о коллагена, в роданиде натрия. Однако этот способ не обеспечивает водоустойчивости белка в готовом волокне без дополнительной операции формализации.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса и получение водостойкого волокна. Эта цель достигается за счет того, что коллаген вводят в процессе синтеза полиакрилонитрила (ПАН) в виде пасты в роданиде натрия.

Способ состоит в том, что коллагеновую пасту вводят в раствор на стадии синтеза ПАН, совмещенного с получением прядильного раствора. Коллагеновая паста хорошо растворяется,в водном растворе NaCNS, используемом в качестве растворителя при проведении полимеризации акрилонитрила (АН) в растворе. Она может быть введена в раствор как до начала реакции полимеризации АН, т. е. до ввода инициатора, так и в течение 1 час реакции полимеризации. Процесс,полимеризации АН в присутствии коллагена протекает нормально без заметных изменений в скорости полимеризации.

Полученные прядильные растворы на основе

ПАН с участием коллагена и продуктов взаи5 модействия последнего с АН стабильны, однородны и обладают хорошей прядомостью.

Формование протекает стабильно, полученные волокна имеют вполне удовлетворительные физико-механические показатели и отличают10 ся лучшей гигроскопичностью и накрашиваемостью по сравнению с немодифицированными ПАН-волокнами.

Пример. В реактор, в подогретый до

70 С 51 /о -ный раствор NaCNS (расчетное

15 .количество), вводят 0,8 — 1,2% (от содержания акрилонитрила) двуокиси тиомочевины, акрилонитрил и коллаген в виде раствора в водном 51%-ном N2CNS в соотношении 85: 15 (вес. /о), 0,5 — 2,5 /о (от содержания акрило20 нитрила) динитрилбисизомасляной кислоты.

Время полимеризации 2 — 4 час при температуре 70+ 1 Ñ. По окончании процесса,полимеризации добавляют гидросульфит натрия для обрыва реакции, затем проводят демоно25 меризацию в течение 1,5 час, Полученный 12 — 14 /о-ный прядильный раствор на основе ПАН с участием коллагена и продуктов взаимодействия последнего с АН фильтруют, обезвоздушивают и подают на

30 формование волокна, 4599".37

Предмет изобретения

Составитель И. Девкина

Текред А. Камышникова

Корректор В. Брыксина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 678!19 Изд. № 335 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Волокно формуют,в водно-роданидную осадительную ванну (12,5% NaCNS) при температуре 5 — 7 С с последующим вытягиванием волокна в среде пара при 98 С. Кратность вытягивания волокна 3 — 9. Далее волокно подвергают отделке и сушке на мягкой паковке.

Модифицированные ПАН-волокна имеют прочность 19 — 20 гс/текс. удлинение 25 — 30% при улучшенной накрашиваемости и гигроскопичности по сравнению с немодифицированными ПАН-волокнами.

1. Способ получения химического волокна формованием раствора полиакрилонитрила, содержащего 5 — 30 вес.% коллагена, в роданиде натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и получения водостойкого волокна, коллаген вводят в процессе синтеза полиакрилонитрила.

1о 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что коллаген вводят в процессе синтеза полиакрилонитрила в виде пасты в 51%-ном растворе роданида натрия.