Способ определения качества работы системы регулирования и защиты от разгона паровой турбины

Способ определения качества работы системы регулирования и защиты от разгона паровой турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 459608

Соаз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1921652/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 12.03.75 (51) M. Кл. Г Old 17/00

Государственный комитет

Совете Министров СССР по долам изобретений и открытий (53) УДК 621.165-546 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Буртаков, Г. В. Гинсбург, М. H. Манькин, М. А. Ситнов и М. P. Шапиро

Всесоюзный государственный трест по организации и реализации районных электростанций и сетей (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА РАБОТЫ

СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ И ЗАЩИТЫ ОТ РАЗГОНА

ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Изобретение относится к системам регулиро ва ния паровых турбин и может использоваться на тепловых электростанциях.

Известны способы определения качества работы системы регулирования,и защиты от разгона, паровой турбины без разборки оборудования путем анализа кривои изменения активной мощности,во времени после подачи сипнала,на закрытие клапа нав без отключения генератора от сети. Эти способы предусматри вают интегрирование IKpBBQH изменения активной мощности и вычисление максимума частоты вращения ротора турбины при полном сбросе нагрузки. Реализация таких способов довольно сложна и о ни .не всегда обеспечивают требуемую точность.

По предлагаемо|му способу с целью у прощения реализации и,повышения точности в процессе закрытия клапанов после любой исходной,нагрузки определяют время онижения активной мощности до нуля,и установившееся значение мощности, сравнивают эти величины с эталон ными для данных условий з начениями и по изменению времени снижения определяют изменение быстродействия системы, а по изменению установившейся мощности определяют изменение плотности клапанов.

Возможны следующие случаи использования да нного способа.

1, При одновременном закрытии стопорных и регулирующих клапанов. Команда на за|крытие |парозапорных органов подается при помощи воздействия на кнопку автомата безопасности или подачи напряжения на электромагнит защитного золотника.

2. При закрытии только регулирующих кла,па нов турбины. Команда на закрытие регулирующ их .клапанов подается от блока релейной форсировки электроприставкп плп от

10 механизма упра вления турбины.

3. При закрытии только стопорных клапанов.

Закрытие стопорных клапанов производится с .помощью расхаживающего устройства.

Если системы регулирования и защиты тур1 би ны, регулирующие стопорные и обратные клапаны, находятся в исправном состоянии. то активная мощность турбогенератора при проведении проверок по пп. 1 и 2 падает до нуля за время, характерное для каждого ти20,па турбин. Величина обратной мощности, устанавливающаяся после проведения проверок по п п. 1, 2 и 3, также характерна для турбин каждого типа.

Дефекты, появившиеся IB работе систем ре25 гулирования и защиты, стопорных, регулирующих и обратных клапанов, приводят к изменению упомянутых параметров (времени снижения активной мощности до нуля и величины обратной мощности) и,могут быть

30 выявлены при проведении вышеназванных

4596О8

П р ед.м е т и з о б р е т е н н я

Составитель А. Калашников

Редактор В. Фельдман Техред О. Гуменюк Корректор И. Позняковская

Заказ 574/15 Изд. № 349 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1Ipoeepo . При да ином с пособе могут быть определены,:например, у величение времени прохождения сигнала от электромагнитного выключателя турбины яо системе регулирования и защиты, а та кже увеличение времени закрытия сто порных, регулирующих и обратных клапанов, приводящее к увеличению времени сброса активной .мощности; ухудшение плотности стопор ных, регулирующих и об ратных клапанов, при водящее к снижению величины обратной активной мощности.

Способ не требует отключения генератора от сети и,,вследствие этого, безопасен для оборудования.

Электрическая мощность непосредственно отражает состояние клапанов, так ка к ее установившееся значение аредста вляет собой разность между парс вой мощностью и .мощностью,потерь агрегата.

Электрическая мощ1ность при закрытых исправных стопорных, регулирующих и обрат,ных кла па нах имеет обратное на пра вление и величину, характерную для каждого типа турбоагрегата. Измерение этой гмощности возможно осуществить с высокой точностью .и непосредственно по замеренной величине можно делать надежные выводы об изменениях в состоянии клапанов. При ухудшении плотности клапанов обратная электрическая мощность уменьшается до нуля или даже ме няет знак (становится прямой). При наличии прямой установившейся электрической мощности (и закрытых клапанах) отключение генератора от сети недопустимо, так как это грозит разгоном агрегата. Знак электрической мо цности — единственный достоверный индикатор состояния клапа|нов турбины.

В настоящее время плановые разгружения и остановы блоков котел — турбина производятся в следующей последовательности. До нагрузки, .равной 50 —:б0% номинальной, разгружение блока производится котлом. При достижении этой нагрузки котел гасится.

Далынейшее разгружение турбины до 30 /о номиналыной нагрузки произ|водится с помощью регулятора «До себя», после чего турбина останавливается благодаря воздействию на электромагнитный выключатель или автомат безопасности.

Поскольку для данного способа проверки системы регулирования и защиты турбины от разгона исходная активная нагрузка 1не имеет з начения, то при каждом .плановом останове бло|ка могут быть, проверены быстродействие системы и .плотность стопорных, регулирующих,и обратных клананов.

Ввиду черезвычай|ной простоты получения и анализа результата в опыта по данному способу использование его возможно в условиях эксплуатации и может производиться ia рабочем порядке дежурным, персоналом практически сколь угодно часто.

Время производспва проверки,на установ20 ках с поперечными связями составляет примерно 15 ми и, а на блочных установках с учетом времени на подготовку схем — около часа.

Способ определения качества !работы системы регул ирова ния и защиты от разгона паровой турбины без разборки оборудования

30 путем анализа, кривой, изменения активной мощности во времени после подачи .сигнала на закрытие клапанов без отключения генератора от сети, отличающийся тем, что, с целью упрощения реализации и повышения

35 точности, в процессе закрытия клапанов после любой исходной |нагрузки о|пределяют IBpeмя снижения а ктив ной мощности до нуля и установившееся значение .мощности, сравнивают эти величины с эталонными для да н ных

40 условий з начениями и по изменению времени снижения определяют изменение быстродействия системы, а по изменению уста нови вшейся мощности определяют изменение плотности клапанов.