Способ определения кондиции структуры материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЛ ИОАН ИЕ
ЙЗОБРЕТЕН ИЯ (ii) 459704
Оаюз Советских ооыналистнчески
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 10.11.70 (21) 1486478/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Государственный комитет
Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5 света Минис ров (51) М. Кл. С Oln 3/00
G 01п 27/86 (53) УДК 620.193.26 (088.8)
620.17 9.14 (088.8) оо селам изобретений в открьинн
Дата оиубл и кои а и и я тш пса и ив 21Л):1.75 (72) Авторы изобретения А. Л. Дорофеев, 3. В. Черенкова, Д. E. Лившиц и В. В. Корсаков (71) Заявитель (54) СПОСОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНДИЦИИ СТРУКТУРЫ
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к средствам испытания материалов и неразрушающему контролю в процессе испытания и может быть использовано для прогнозирования надежности и долговечности изделий.
Известен способ определения кондиции структуры материала, заключающийся в том, что после воздействия комплекса термодинамических и механических нагрузок в среде с оирсделепным составом компонентов определяют магнитные свойства материала.
Однако корреляция между магнитными свойствами и кондицией изделий из хромоникелевых сталей недостаточная.
Цель изобретения — повышение достоверности корреляции между магнитными свойствами и кондицией изделия из хромоникелевых сталей.
Для этого по предлагаемому способу в качестве комплекса нагрузок используют высокотемпературный газодинамический процессс составом компонентов газа, определяемым из условия появления магнитных свойств, измеряют магнитные свойства в поверхностном слое изделия и по иим судят о кондиции структур ы.
Сущность прсдлагаек:ого способа заключается в следующем.
Образцы из хромоникелевых жаропрочных силапов, используемых в устройствах с циклическим воздействием высоких температур и динамических нагрузок, помещаются в установку, имитирующую их работу.
Установка запускается на определенные промежутки времени, причем температура газовой среды устанавливается ниже и выше допустимой с интервалом в 20 — 50 С.
В результате воздействия на образцы ком10 плекса термодинамических нагрузок происходят процессы активного окисления сплава и обеднение легирующими элементами за счет выгорания их с поверхности. При умеренных температурах в пределах 1000 С в поверхно15 стном слое хромоникелевых сплавов образуются окислы типа шпинель, не обладающие магнитными свойствами.
При более высоких температурах за счет диффузии элементов среды и сплава, имею20 щих сродство к кислороду, в поверхностном слое появляются окислы типа NiO, СоО и др., обладающие слабой магнитной восприимчивостью. Величина магнитной восприимчивости поверхностного слоя перегретых хромони25 келевых сплавов зависит от температуры и времени нагрева.
Полученные таким образом образцы предназначаются для градуировки высокочувствительных электромагнитных приборов с на30 кладиыми датчиками (с чуьствительностью к
459704
Предмет изобретения
Составитель А. Духанин
Редактор И, Бродская Текред О. Гуменюк
Корректор H. Учакина
Заказ 641, 8 Изд. Л% 371 Тираж 902 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 магнитной проницаемости 2 — 3 гс/э на всю шкалу) .
Семейство кривых показаний прибора в функции от температуры и выдержки в газовой среде используется для определения температуры нагрева детали, работавшей в условиях повышенного теплового и динамического режимов, и времени воздействия горячих газов на деталь.
Способ определения кондиции структуры материала, заключающийся в том, что после воздействия комплекса термодинамических и механических нагрузок в среде с определенным составом компонентов определяют магнитные свойства материала, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности корреляции между магнитными свойствами и кондицией изделия из хромоникелевых сталей, в качестве комплекса нагрузок используют высокотемпературный газодинамический
1О процесс с составом компонентов газа, определяемым из условия появления магнитных свойств, измеряют магнитные свойства в поверхностном слое изделия и по ним судят о кондиции структуры.