Способ разливки кипяей стали

Способ разливки кипяей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, у

ОП И<А-:Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

460104

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПДЬСУВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22,03.71 (21) 1632037/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликова но 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 03.09.75 (51) М. Кл. В 22d 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.552 (088.8) М. Г. Ананьевский, В. Т. Сосипатров, Г. Д. Быков, В. М. Тарасов, Г. А. Васильев и В. И. Якушин

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод и Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии, а имено1о к разливке кипящей стали.

Известен способ разливками кипящей сталя, включающ1ий наполнение изложницы, у ширенной книзу, со скоростью 9 — 20 т/мин, при котором в изложницу. вводят смесь, и нтенсифицирующую кипение металла.

Недостатком известного способа является то, что в процессе кристаллизации металла образуется относитсльно тонкая наруж ная зона плотного металла, что отрицательно оказывается па качестве металла. При разливке кипящей стали, содержащей углерода более

0,11%, сотовые пузыри могут выходить непосредственно на поверхность слитка.

Цель изобретения — улучшить структуру слитка и качество металла.

Для этого по предлагаемому способу излож ницу наполняют на 88 — 93% высоты налива, затем металл выдерживают 2 — 4 мHIH, после чего перемешивают путем введения в изложницу металла в количестве 40 — 90 кг на одну тонну залитой в изложницу стали, Улучшение структуры слитка и качества металла при эгом досгигается следующим ооразом.

В процессе наполнения изложницы и последующей выдержки металла в течение 2 — 4 мин образуется относительно тонкая корочка

2 плотного металла толщиной около 10 мм, на которой начинает формироваться зона сотовых. Доливка металла в изложницу в указанном количестве при полно стью отKlpbITGM стопоре вызыва ет циркуляцию металла, в результате кото рой начавшая образовываться на кипящей корочке зона сотовых пузырей смывается потоками металла. Благодаря этому создаются условия для дальнейшего форkð мирования зоны плот ного металла, которая может достичь 18 — 40 мм, что оказывается впол:1е достаточным для получения качественной поверхHости мсталла.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Кипящую сталь разливают в уширеHHbtе книзу изложницы. Наполняют изложницы из ковша с увеличенным диамегром сталеразливочпого стакана (60 — 100 мм) . Весовая скорость паполпсния IlpH этом составляpT

20 т/мин в начале разливки ковша и 9 т/мин— в конце разливки. Излож ницы наполняют до уровня на 100 — 150 мм меньше требуемого уровня налива металла. После того, как ме25 талл прокипит в изложнице в течение 2 — 4

iIkIkt, доливают то1 же металл в количестве, 11апример, 80 кг/т залитой в изложницу стали. Металл доливают при IIQJIIHocTbto открытом стопоре, чтобы вызвать циркуляцию металла по всей высотс слитка. После доливки

460104

Предмет изобретения

С оста внтел ь И. Борщевский

Техред Г. Дворина

Редактор Н. Аносова

Корректор Л, Котова

Подписное

Заказ 2644 Изд. Ж 1092 Тираж 833

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 металл прокипаст в течение 10 — 20 мип, а затем слит ки на крывают крышками.

Способ разливки кипящей стали, включаю щий наполнение изложницы, уширенной книзу, со скоростью 9 — 20 т/мин, отличаю4 щийсл тем, что, с целью улучшения структуры слитка и качества металла, изложяицу наполняют на 88 — 93 /о высоты HBJIIIiBB, затем металл выдерживают 2 — 4 мин, после чего

8 перемешивают путем введония в изложницу металла в количестве 40--90 кг иа одну тонну залитой в изложницу стали.