Способ получения порошков тугоплавких соединений

Способ получения порошков тугоплавких соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ l460ll5

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.09.73 (21) 1960130/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликова но 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 03.09.75 (51) М. Кл. В 22f 9/00

С 22с 29/00 а olg 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.242 (088.8) А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, В. М, Маслов, Н. И. Полторацкий, В. И. Митрофанов и А. С. Ефремов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Отделение ордена Ленина института химической физики АН СССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ

СОЕДИНЕНИЙ

Содержание компонентов, вес. % в соединении

20 !!сходная смесь

С связ рак С сво О тич, (тич.

Р

И

Ю

Ctl ахи (Zr-l-ZiН„„„) +С

7О: 3О (Zr+Zr1-!o,7в)+ С

95: 5 (Т1+ТIH2) +С

95: " (Zr+ZrH o,7o)+Â

30 30: 70

11,64

I 0,81 0,44

I О 79 0,12 (3

0,66

11,64 (10

0,57

20,06

19,15Р!

9,5

0,15 (15

I8,4В (25

Изобретение относится к области по1рошковой металлургии, в част иост и к метода м получен,ия по рошко в соединений тугоплавяих металлов синтезом из элементов в процессе их г,о,резания.

Известе н способ получения порошков тугоплавких соединений, например карбидов, боридов и др., заключающийся в том, что исход ную смесь порошков загружают в контейнер, поджигают воспламеняющим составом, а затем осущоствляют синтез соединений в рсж1име говорения.

Целью изобретения является увеличен ие дисперсности частиц получаемых соединений и регулирования температуры горения. С этой целью предложен способ, который отличается от известного тем, что в исходную смесь перед синтезом вводят порошок гитри да соответствуоощего металла в количестве 5 — 70 вес. % от веса порошка металла.

Сущность предложенного способа поясняется следующим примером.

Смссь потрошков циркония крупностью (70 мк, гидрида циркония и лампо1вой саж« при соотношении Zr: ZrHo,7o =70: 30 перемешивают в шаровой фарфоровой мель нице в срсде спирта в точен не 8 час. После сушки в вакууме при 80 — 90 С в течение 14 — 16 час смесь загружают в контейнер из нержавеющей стали, который помещают в герметичный

2 реактор, снабженный электрической спиралью, а также системой откачки и напуока различных газов.

Реактор закрывают, цродува1от аргосом, 5 затем вакуу мируют и снова заполняют аргоном до остаточного давления в камере

1,5 атм. При помощи электрической вольфрамовой спирали омесь воспламеняют сверху, после чего горение продолжается самостоятельно.

Полученный п родукт охлаждают в течение

90 — 120 мин и выгружают из реактора.

В таблице приведены результаты химического анализа и крупности порошков некоторых соединений, полученных предложенныоя спо со б о м.

460115

Составитель T. Лобова

Техред Г. Дворина

Редактор Н, Коган

Корректор Л. Котова

Заказ 2644 Изд. Ne 1092 Тираж 833 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СО.Р

J1o делам изобретений и о1крьпнй

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

Таким образом, предложенным способом получают со единения тугоплавких металлов, llo составу близких к стехиометрическим. Выбор оптимального соопношегтия металла к гидриду металла обусловлен требованиями к размерам и чистоте получаемых соединвнцй: у величание содержан ия гидрида металла в смеси способствует образованию мелких частиц, однако влечет за собой увеличение содержа ния свободяого металлоида; кроме того, в случае образования соединеная с меньшим тепловым эффектом количество гидрида металла в смеси должно быть также меньши:м.

Таким образом, оптимальное содержа ние гидрида металла в смеси определяется экспериментально в каждом отдельном случае, но наиболее эффективными следует считать от4 ношение металла к гидриду металла Ol 95:5 до 30:70 вес. /о.

Предмет изобретения

1. Способ получения порошков тугоплавких соединений, включающий приготовление смеси потрошков тугоплавких металлов с неметаллами, загрузку смеси в ко|нтейнер, ее

10 воспламенение и синтез в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью увеличения ди сперсности частиц и регулирования температуры горения, в исходную смесь перед синтезом вводят порошк гидрида соответствую15 щего металла.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество введенного гидрида составляет

5 — 70 /О вес. от веса по рошка металла.