Устройство для очистки электродов

Устройство для очистки электродов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1, ! и

О П И d"À НИ-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 460I35

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.09.71 (21) 1697718. 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24.03.75 (51) М, Кл. В 231с 11 04

В 231с 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.762 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Цымбал и А. Д. Манченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДОВ

МАШИН ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ ПОЛОС

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машинах для стыковой сварки полос.

Известно устройство для очистки электродов машин для контактной стыковой сварки полос, содержащее привод его поступательного перемещения, штангу с закрепленной на ней очистной головкой, выполненной в виде шарнирно установленных рычагов, несущих рабочие инструменты.

В предлагаемом устройстве для упрощения конструкции очистной головки рычаги головки шарнирно соединены между собой, образуя шарнирный четырехзвенник, подпружиненный в направлении его диагонали, совпадающей с осью штанги.

На фиг. 1 показана машина для контактной стыковой сварки полос с предлагаемым устройством для очистки электродов, вид сбоку; на фиг. 2 — очистная головка, вид сверху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Машина для контактной стыковой сварки полос представляет собой раму 1, на которой расположены неподвижная и подвижная станины. В станинах установлены подушки с электродами 2 и прижимные устройства 3. На раме помещена тележка 4 с приводом 5. Горизонтальные штанги 6, укрепленные на тележке, несут на себе очистные головки 7, которые состоят из рычагов 8, пальцев 9, собра нных в шарнирный четырехзвенник с помощью двух серег 10 и 11. Геометрическое положение рычагов четырехзвенника определяется тягой

12 и пружиной 13.

5 На рычагах 8 закреплены скребки 14.

Очистные головки фланцами 15 крепятся к штангам 6 тележки 4.

После сва рки концов полос на электродах

2 налипают брызги шлака 16.

После разведения электродов по высоте и отвода подвижной станины от неподвижной включается привод 5 перемещения тележки 4, которая, перемещаясь, вводит очистные голов15 ки 7 в пределы электродов 2, при этом нижняя головка очищает нижнюю пару электродов, а верхняя головка — верхнюю пару электродов.

Очистка ведется при прямом и обратном хо20 де тележки, полоса при этом продолжает движение, находясь между очистными головками, Очистка производится за счет поджатия скребков к электродам при одновременном перемещении скребков.

25 Величина усилия прижатия скребков к электродам регулируется затяжкой пружины 13, расстояние между скребками больше самого большого расстояния между электродами.

После каждой сва рки цикл очисткиэлекпро30 дов повторяется.

460135

Ф г1

Предмет изобретения

Устройство для очистки электродов машин для контактной стыковой сварки полос, содержащее привод его поступательного перемещения, штангу с закрепленной на ней очистной головкой, выполненной в виде шарнирно установленных рычагов, несущих рабочие инструмвнты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции очистной головки, рычаги головки шарнирно соединены меж5 ду собой, образуя шарнирный четырехзвенник, подпружиненный в направлении его диагонали, совпадающей с осью штанги.