Устройство для контактной точечной сварки

Устройство для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(п1 4601,38

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ сонза Йеетскнх

Соцналнстнческнк

Ресоублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.73 (21) 1869186/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24.03.75 (51) М. Кл. В 23k и/10

В 23k 37/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.763.1. .039(088.8) но делам изобретений,н открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Щепетов, В. Н. Матятин и Н. Г. Бреслав (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области электрической контактной сварки.

Известно устройство для контактной точечной сварки, содержащее электрододержатель, привод сжатия и механизм захвата и фиксации свариваемых деталей.

Однако в процессе эксплуатации известного устройства необходимо, производить подрегулировку электродов по мере износа, что снижает производительность.

Для повышения производительности и точности фиксации деталей относительно рабочих поверхностей электродов независимо от их износа в предлагаемом устройстве механизм захвата и фиксации свариваемых деталей выполнен в виде ползуна, кинематически связанного с,приводом сжатия верхнего электрода и снабженного рычажным захватом, подпружиненным к направляющей, жестко связанной с электрододержателем.

На чертеже представлен механизм захвата и фиксации деталей предлагаемого устройства.

На электрододе ржателе 1 закреплены направляющие 2 и 3, в которых установлен на шариках ползун 4 с гнездом 5 для захвата с подавателя магазина свариваемой детали (отвода), удерживаемой в гнезде шариком б и ,пружиной 7. На ползуне установлена зубчатая рейка 8, находящаяся в зацеплении с насаженным на ось 9 сектором 10, на котором. закреплена планка 11, опирающаяся на упор

12. На электрододержателе установлен элек5 трод 13 в конусном гнезде гайки 14. Пружина

15 удерживает ползун 4 в верхнем положении, |пружина 16 прижимает ролик 17 рычажного прихвата 18 к поверхности с уступом 19 направляющей 2. Рычажный,.прихват установ10 лен на ползуне.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При перемещении вверх электрододержате15 ля 1, установленного на приводе сжатия верхних электродов машины, планка 11, прижимаясь к упору 12, цратцается на оси 9 с сектором

10. Поворачиваясь, сектор, находящийся взацеплении с рейкой 8, перемещает ползун 4 вниз.

20 Рычажный прихват 18, перемещаясь с ползуном, поворачивается противев часовой стрелки при скатывании ролика 17 iso уступу 19 направляющей 2. При этом ползун надвигается гнездом 5 на поданную в зону сварки деталь, 25 захватывая ее.

При перемещении электрододержателя вниз ,планка 11 удаляется от ролика упора 12, давая возможность поворачиваться сектору 10 против часовой стрелки, вследствие чего пол30 зун 4 с захваченной деталью под воздейст460138

Предмет изобретения т7

Составитель Н. Тютченкова

Редактор Л. Василькова

Техред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Заказ 677/6 Изд. № 1099 Тираж 1061 Подписное

1111И1 П11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 вием пружины 15 перемещается вверх. Захваченная деталь горизонтальной полкой прижимается к рабочей поверхности верхнего электрода 13, а рычажный прихват 18, наезжая роликом 17 на уступ 19, фиксирует захваченную деталь, надежно удерживая ее от выпадания из гнезда 5. При дальнейшем перемещении вниз электрододержателя с механизмом захвата и фиксации зафиксированная деталь досылается до соприкосновения с выводом мгплоэлектронагревателя подошвы утюга, опирающегося на рабочую .поверхность нижнего электрода. На электродах создается необходимое усилие, включается сварочный ток и детали свариваются.

Устройство для контактной точечной сварки, содержащее электрододержатель, привод сжатия, механизм захвата и фиксации свариваемых деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности фиксации деталей относительно рабочих поверхностей электродов независимо от

10- их износа, механизм захвата и фиксации свариваемых деталей выполнен;в виде .ползуна, кинематичеоки связанного с приводом сжатия верхнего электрода и снабженного рычажным захватом, под пружиненным к направля15 ющей, жестко связанной с электрододержателем.