Способ контактной микросварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф т

« с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01.73 (21) 1873432/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,02.75, Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 04.04.75 (51) М. Кл. В 23k 11, 1О

Государственный комитФЬ

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1 (088,8) (72) Авторы изобретения E. А. Альперович, А. А. Безпалый, М. Е, Гуревич, А. С. Дымов, В. М. Кислицын, Л. Н. Лариков, А. А. Россошинский и В. И. Руменник (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИ

Изобретение относится к области контактной микросварки изделий из однородных и разнородных металлов и сплавов малых толщин и может быть использовано, преимущественно при производстве полупроводниковых приборов.

Известен способ контактной микросварки, при котором сварочный ток выключают в момент скачкообразного изменения электросопротивления материала при его расплавлении.

Применение известного способа не всегда обеспечивает необходимое качество соединения в связи с возможной погрешностью фиксации момента расплавления.

Однако при сварке материалов, имеющих состав, отличный от эвтектического, т. е. расплавляющихся и кристаллизующихся в интервале температур, изменение контролируемого параметра растягивается по температуре на весь интервал между солидусом и ликвидусом, Это не дает возможности оперировать при отключении сварочного тока моментом расплавления с другой стороны, так как изменение электросопротивления происходит недостаточно резко, оно трудно отличимо от соизмеримого по величине изменения, связанного с изменением площади контактных поверхностей, например с размягчением материала прослойки при нагреве.

Кроме того, при применении известного способа полное отключение сварочного тока ведет к быстрому охлаждению зоны сварки, что часто является причиной возникновения значи5 тельных термических напряжений и механического разрушения свариваемого изделия.

По предлагаемому способу повьппение качества сварки материалов с температурным интервалом кристаллизации обеспечивается за

10 счет того, что сварочный ток уменьшают при переходе через ликвидус, затем увеличивают его при понижении температуры до солидуса и повторяют этот процесс до достижения установленного интервала времени между перехо15 дами через солидус и ликвидус, после чего сварочный ток выключают.

Для повышения прочности соединений выключение сварочного тока после достижения

20 установленного интервала между солидусом и ликвидусом производят путем плавного понижения по заданной программе.

Для повышения чувствительности к фазовым переходам свариваемого материала воз25 можно применение дифференцирования по времени падения напряжения на электродах, что позволяет уловить малые скачки изменения электросопротивления в сварочном зазоре и повысить точность фиксации переходов че30 рез солидус и ликвидус, 480141

Составитель В. Подлесных

Техред Г. Дворина

Редактор Л. Василькова

Корректор Е. Кашина

Заказ 682/13 Изд. № 1100 Тира:ж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Многократный переход через солидус и ликвидус с постепенным увеличением интервала времени между переходами, связанного с накоплением тепла в зоне сварки, гарантирует достижение заданной температуры, а следовательно, высокое качество и надежность сварочного соединения.

Предмет изобретения

1. Способ контактной микросварки, при котором сварочный ток выключают в момент скачкообразного изменения электросопротивления материала при его расплавлении, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварки материалов с температурным интервалом кристаллизации, сварочный ток уменьшают при переходе через ликвидус, затем повышают его при понижении темпера5 туры до солидуса и повторяют этот процесс до достижения установленного интервала времени между переходами через ликвидус и солидус, после чего сварочный ток выключают.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 10 что, с целью повышения прочности соединений, выключение сварочного тока после достижения установленного интервала между солидусом и ликвидусом производят путем плавного понижения по заданной программе.