Способ автоматического управления процессом выработки стеклоизделий

Способ автоматического управления процессом выработки стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ-ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СЗИДВТИЛЬСТВУ 460250

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид -ву— (22) Заявлено 19.07.72 (21) 1811631/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 02.09.75, (51) М.Кл С 03Ь 5/32

С 03b 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР на делам изооретеиий и открытий (53) УДК 666.1.031 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Лаптев (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к стекольной пром ы шлен ности.

Известен способ автоматического управления процессом выработки стеклои зделий, включающий изменен не температуры сте кломассы в фолдере и измерение температуры капли стекла.

Однако такой способ не обеспечивает высокого качества формования стеклоизделий, так как,даже,при стабильной температуре стекломассы в фиделе вследствие небольших изменений состава стекла, вязкости, а следовательно, веса капли стекла, .нарушаются условия форумов а|и ия.

Цель изобретен ия — повышен не качества фор муем ых изделий.

Это достигается тем, что, по предлагаемому способу дополнительно измеряют вес капли стекла, суммируют полученную величину с температурой капли и сравнивают результат суммирова ния указаиных величин с заданной, а полученную разность используют для изменения температуры стекломассы в фидере.

Оптимальные условия формования стеклоизделий, при заданных параметрах стеклоформующей машины, определяются теплотой капли стекла, поступающей в форму, Q = CTG при определенных граничных условиях по температуре Т и весу G капли стекла, С вЂ” теплосмкость стекла. Теплота капли стекла прн

2 условии малых отклонений от стационарного режима может быть представлена в виде суммы сигналов с датчиков измере н ия температуры и веса капли Q = К1Т+ Кеб, где К вЂ” ко5 эффициент пропорциональности.

Оптимальные температурные условия формования (заданная сумма К|Т + К26) поддерживают за счет изменения температуры стекломассы в фидере. Способ управления

10 температурным,режимом процесса выработки стеклоизделий целесообразно выпол н ить по двухконтур ной схе ме регулирования: первый контур стабилизирует температуру стекломассы в фидере, второй контур корректирует заl5 да ние первому контуру по отклонению суммь1 сигналов с датчика температуры капли

U> — — К,Т и датчика веса капли Uq — — К 6 от задаиного значения Us — — Q, устанавливаемого или врученную или автоматически от вычисли20 тельного устройства по данным о скорости стеклоформующей машины, ассорти менте изделий, материале и температуре форм и результатам разбраковки стеклоиздетий (параметрам качества).

Ограничение по весу капли устанавливают, исходя из допуска на вес готового изделия

c. U2 „„„(Ул(Уе „„... по температуре капли — исходя из допуска на предельные температуры формования U< „„„(U< (У,„„„

460250

Составитель В. Каунин

Техред Г. Дворина

Корректор 3. Фанта

Редактор И. Шубина

Заказ ¹ 3260 Изд. ¹ 1173 Тираж 559 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретешш и открь:тий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

МОТ, Загорский филиал

Способ осущсс1вляют следующим образом.

Пр и отклонении темпера7уры ил и веса капли стекла или того и другого параметра вместе на выходе регулятора появляется сит lа7, пропорциональньш отклонению теплоты капли стекла от заданного ЛУ=U3 — UI=U . Вес и температура капли одиозна шо определяются температурой стекломассы в фидерс, т. е. чем больше температура стекломаосы в фидере, тем больше температура н вес капли стекла.

Регулятор отрабатывает задание первому контуру регуллрова ния, т. е. изменяет температуру стекломассы в фидере до тех пор, пока сумма сигналов с датчиков температуры и веса капли стекла не будет равна зада н71ому значению. Отклонение температуры или веса капли стекла из-за нарушения состава стекла, вязкости, диаметра очка и.7и плунжера компенсируется за счет изменения 7iem17eIpa7yры стекломассы в фидере, при этом равновесие системы ЛУ = ЛУ вЂ” AUI = 0 .наступает при новых значениях температуры Т,.

= UI — AUI и веса 6 = U2 + ЛУ капли стекла, нацриме р, 17pm увеличенном весе капли и уменьшенной температуре и наоборот. Система управления работает 7акиьм образом до тех пор, пока, например, величина сигнала по

Вес1 капли 110 выход IT:1

Предмет изобретения

Способ автоматического управления процессом выработки стеклоизделий, включающий изменение температуры стекломассы в фидере и .измерение температуры капли стек20 .7а, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемых сте клоизделий, до полнительно .измеряют вес капли стекла, суммируют полученную величин у с теипературой капли и сравнивают результат суммирования

25 указа нных величин с заданной, а полученную раз ность используют для изменения температуры стекломаасы в фидере.