Способ получения халькогенидных стекол
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0 ll И С А Н И Е " 460255
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доно, 1t1IITcльное K 3BT. синд.-в1 — (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1931928/29-33 (51) М.Кл. С 03с 3/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 15.02,75. Бюллетень ¹ 6
Дата опубликования описания 02.09.75, Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.03(088.8) 1
М. Н. Короткеви1 и А. A. Камарзин <, . а3 j
Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов и Институт неорганической химии Сибирского отделения АН СССР (72) Авторы изооретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ СТЕКОЛ
Предмет изобретения
Изобретение относится к получению халькогенидных стекол и предназначено для голографии, Известен способ получения халькогениыдных стекол путем плавления шихты, гомогенизаци и и последующего охлаждения расплава.
Цель изооре гения — упрощение процесса.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу плавлен ие шихты осуществляют в открытом сосуде при избытке халькоген|ида
5 — 15% против стехиометрии при 200 — 400 С в течение 1,5 — 2 час, гомогенизацию расплава ведут в течение 2 — 3 час п ри 450 — 550 С, а охлаждают его до комнатной температуры в течение 3 — 4 час.
Реализация предложенного способа может быть проиллюстирована следующими примерами.
Пример 1. Мышьяк (марки ОСЧ) в количестве 30,8 г и серу (марки ОСЧ) в количестве 22,7 г (15% èçáû Toê против стехиометрии) загружают в вертикальный стеклянный реактар, который помещают в электригчеюку ю печь с температурой 200 С, и выдерживаютисхадную шихту 1,5 час до образования однородной вязкой массы. Затем температуру печи поднимают до 500 С и выдерживают шихту при этой температуре в течение 2,5 час для
2 удаления избытка серы и гомогенизации расплава. Получено 50,6 г сульфида мышьяка.
Состав продукта отвечает стехиометрии з з
Пример 2. Мышьяк (марки ОСЧ) ) в количестве 9,3 г и селен (для выпрямителей) в количестве 16,28 r (10% избыток) загружают в вертикальный стеклянный реактор, который намешают в электрическую печь с температур рой 350 С и выдерживают 2 час. Затем температуру поднимают до 550 С и выдерживают широту цри этой температуре в течение 3 час с целью удаления избытка селена и гомогенизации расплава. Продукт реакции охлаждают в выключенной пеьи. Выход селена 24,1 г. Состав отвечает стехиометрии As SI>.
Способ получения халькогенидных стекол путем плавления шихты, гомогенизации и последующего охлаждения расплава, отличагои1ийся тем, что, с целью упрощения процесса, плавление шихты осуществляют в открыg5 там сосуде при избытке халькогенида
5 — 15% гыротив стехиаметрии при 200 — 400 С в течение 1,5 — 2 час, гомогенизацию рааплава ведут в течение 2 — 3 час при 450 — 550 С, а охлаждают его до комнатной температуры в зо течение 3 — 4 час.