Способ получения прозрачной керамики

Способ получения прозрачной керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

274

ОПИС

ИЗОБта

К АВТОРСКОМ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от а (22) Заявлено 31.12.7 с присоединение (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.

Дата опубликования

С 04Ь 35/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

6.764.3

88.8) (72) Авторы изобретения

В. A Сокол, Д. А. Рохленко, Н. В. Бычков, P. С, Заворуева и А. В. Бромберг (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ КЕРАМИКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству прозрачных керамических материалов..

Известен способ получения прозрачной керамики из окиси алюминия путем кальцинации алюминийсодержащего сырья, легирования окисью магния и последующего горячего прессования при 1500 — 1700 С.

Цель изобретения — получение высокой прозрачности в ИК-области спектра.

По предлагаемому способу в качестве алюминийсодержащего сырья используют

А1С1з 6НзО, а давление прессования составляет 250 — 625 кг/см2.

Прессование осуществляют в разборных молибденовых формах.

Пример осуществления предлагаемого способа.

300 г А1С1з 6НзО квалификации «ч» нагревают в корундовых тиглях до 1100 С и выдерживают один час.

Охлажденный порошок окиси алюминия обр а б атыв ают р аствором MgC1 (0,88 г в 100 мл воды) из расчета 0,1% MgO на 99,9% А120з, высушивают при 200 С и прокаливают при

1100 С.

Порошок загружают в разборную молибденовую пресс-форму, помещают в вакуумную камеру, нагревают до 1500 С со скоростью

500 град/час, выдерживают в течение 30 мин для удаления летучих примесей и прессуют при той же температуре в течение 60 мин под

5 давлением 625 кг/см .

Полученный таким образом диск из корундовой керамики обладает высокой прозрачностью; прямое пр опускание нешлифованной пластинки на 1 мм толщины прн длине вол10 ны 5 мк составляет более 80%.

15 1. Способ получения прозрачной керамики из окиси алюминия путем кальцинации алюминийсодержащего сырья, легирования окисью магния и последующего горячего прессования при 1500 — 1700 С, отличающийся тем, что, 20 с целью получения высокой прозрачности в

ИК-области спектра, в качестве алюминийсодержащего сырья используют А1С1з 6Н20, а давление прессования составляет 250—

625 кг/см2

25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прессование осуществляют в разборных молибденовых формах.