Способ глазурования керамических изделий

Способ глазурования керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 460276

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.73 (21) 1898314/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 03.04.75 (51) М. Кл. С 04Ь 41 06

Государственный комитет

Совета ййимистров СССР (53) УДК 666.616(088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Демиденко, М. С. Низамов, В. Н. Попко, В. И. Ремизникова и Б. Е. Соболевский

Казанский инженерно-строительный институт (71) Заявитель

ВПТБ

ФИ В И0 "108 (54) СПОСОБ ГЛАЗ УРОВАН ИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛ Ий

Предмет изобретения

Изобретение относится к технологии глазурования отделочных изделий, в частности керамических гранул и крошки, которые могут применяться в декоративной отделке железобетонных панелей зданий индустриального строительства.

Известен способ глазурования керамических изделий окунанием в глазурную массу, подсушиванием и обжигом до полного расплавления и разлива глазури.

Цель изобретения — обеспечение глазурования всей поверхности изделий, исключение их слипания и повышение качества глазурного покрова.

Это достигается проведением термообработки сначала отходящими продуктами сгорания газов при свободном падении изделий, затем в кипящей воде в течение 0,5 — 1 мин с последующим охлаждением на воздухе.

Из глин Кощаковского и Нижнекамского 20 месторождений изготавливают на прессующих вальцах глиняные гранулы диаметром 10—

15 мм и помещают их в вертикальную муфельную электрическую печь, Туда же в фарфоровой чашке помещают порошок легкоплавкой -25 майоликовой глазури, состоящей из 92% фритты, 6% соды и 2% глины. Печь нагревают до

980 С в течение 4 час для равномерного обжига гранул. При 950 С глазурь плавится.

Шарики щипцами окунают в расплав глазури, а затем в течение 1 мин выдерживают в печи в токе горячего воздуха для полного прохождения реакции образования промежуточного слоя между шариком и глазурью. После этого шарики извлекают из печи и окунают в кипящую воду на 0,5 — 1 мин, после чего глазурованные шарики охлаждают на воздухе.

Для проверки качества сцепления глазури с черепком глазурованные керамические шарики подвергают кипячению в воде в течение 3 час.

Визуальный осмотр показал, что ни на одном из изделий не было отслоения глазури и цека.

Способ глазурования керамических изделий путем окунания их в расплав глазури и термообработки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения глазурования гранул, крошки и повышения качества глазурного покрова, термообработку осуществляют сначала отходящими продуктами сгорания газов при свободном падении изделий, затем в кипящей воде в течение 0;5.—.1 мин с последующим охлаждением на воздухе.