Способ производства агломерата на агломерационной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ йп 460296

Союз Саветски1С

Социалистическик

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1949354/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24.03.75 (51) М. Кл. С 21Ь 1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 622.785.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л, P. Мигуцкий и А. Л. Матов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА

НА АГЛОМЕРАЦИОННОй МАШИНЕ

Изобретение относится к области черной металлургии, Известны способы стабилизации агломерата по гранулометрическому составу и прочности путем тепловой обработки газом, паром и охлаждения его водой.

К недостаткам этих способов относится сложность регулировки степени воздействия на горячий агломерат и, как следствие, невозможность получения агломерата требуемого гранулометрического состава и заданной прочности.

С целью получения стабилизированного и охлажденного агломерата по предлагаемому. способу снижение температуры агломерата на каждые 50 — 100 С и до 400 — 600 С осуществляют путем просасывания воздуха, увлажненного до содержания влаги 0,001 — 0,012 и /т агломерата, причем количество смеси к окончанию процесса спекания .повышают на 30—

45% от первоначального ее расхода; начало подачи может быть осуществлено при высоте спека 20 — 30% и закончено при высоте спека 75 — 85% от общей высоты слоя шихты.

Цель достигается за счет использования склонности спекшегося агломерата, в котором еще не начался процесс остывания, растрескиваться по стекловидной связке при интенсивном его охлаждении. Для этого в спекаемый слой вводят водовоздушную смесь в соотношении 1; 2 или 1: 3 с количеством воды от

0,001 —:0,002 до 0,008 —:0,012 м /т готового агломерата на каждый 50 — 100 С горячего агломерата до температуры 400 — 600 С с уве5 личением к окончанию спекания на 30 — 45% по сравнению с началом ее .подачи.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа, где

1 — агломашина, 2 — слой аглошихты, 3—

10 зажигательный горн, 4 — форсунки, подающие водовоздушную смесь, 5 — зона подачи водовоздушной смеси.

Подачу водовоздушной смеси в зону 5 осуществляют с помощью специальных форсунок

15 4, начиная с участка агломашины, где слой с законченным процессом спекания h< составляет 20 — 30%, и прекращают подачу, где слой йз составляет 75 — 85% высоты.

Растрескивание спекшегося верхнего слоя

20 агломерата улучшает условия спекания нижних слоев. Полученный таким способом агломерат отличается стабильностью по гранулометрическому составу.

Предлагаемый способ можно применять на

25 агломерационных машинах как с верхним, так и с нижним зажиганием шихты.

Предмет изобретения

1. Способ производства агломерата на аг30 ломерационной машине, включающий пода гу

460296

5 Ч

Составитель А. Харитонов

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Денисова

Редактор H. Аносова

Заказ 681)8 Изд. № 1103 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 влаги на поверхность спека, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью получения стабилизированного и охлажденного агломерата, снижение температуры агломерата .на каждые 50—

100 С до 400 — 600 С осуществляют путем просасывания воздуха, увлажненного до содержания влаги 0,001 — 0,012 мз/т агломерата, причем количество смеси к окончанию процесса спекания повышают,на 30 — 45% от первоначального ее расхода.

2. Способ по п. 1, отл и чаю щийся тем, что начало подачи водовоздушной смеси осуществляют при высоте спека 20 — 30% и заканчивают при высоте 75 — 85% от общей высоты слоя шихты.