Способ выплавки быстрорежущей стали

Способ выплавки быстрорежущей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п> 460310 iO

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 438707 (22) Заявлено 26.02.74 (21) 1999215/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 03.04.75 (51) М. Кл. С 21с 5 52

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 669.187.25 (088.8) и открытий (72) Авторы изсбретения

Э. В. Верховцев, К. К. Жданович, В. Ф, Меркулов, Г. А. Шахов и В. T. Сулименко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к получению быстрорежущих марок сталей.

Известен способ выплавки быстрорежущей стали, защищенный основным авт. св. № 438707, заключающийся в расплавлении шихты, рафинировании, окончательном раскислении металла алюминием, введении циркония в количестве 0,09 — 0,11% (по расчету) с последующей выдержкой металла в ковше в течение

5 — 8 мин.

Описываемый способ является развитием известного, защищенного основным авторским свидетельством, и отличается от него тем, что перед присадкой циркония вводят азот до получения его в металле в количестве 0,04—

0,09% Это повышает качество металла, выход годного и стойкость инструмента.

Описываемым способом выплавляли сталь

Р6М5 в печи емкостью 25 т. После расплавления шихты, рафинирования и окончательного раскисления стали алюминием, в металл при

1525 С вводили в виде азотированного феррохрома 0,048% азота, а перед выпуском плавки в ковш присаживали цирконий в количестве

0,11% (по расчету) . После выпуска плавки металл выдерживали в ковше в течение 6 мин и разливали в изложницы для слитков массой 1150 кг.

Сталь, выплавленную описываемым способом, можно нагревать под закалку на 15—

20 С выше обычных пределов; азот, растворяясь при нагреве в твердом растворе, умень10 шает коэффициент диффузии элементов, способствуя его большой легированности. Все это приводит к повышению стойкости инструмента, изготовленного из быстродействующей стали, полученной описываемым способом.

Способ выплавки быстрорежущей стали по авт. св. № 438707, отл и ч а ю щи и с я тем, 20 что, с целью повышения качества металла, выхода годного и стойкости инструмента, перед присадкой циркония вводят азот до получения его в металле в количестве 0,04 — 0,09%.