Способ плавки металлов и сплавов

Способ плавки металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 460302

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 16.03.71 (21) 1634393/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 07.08.75. (51) М. Кл. С 21с 5/56

Гвсударвтвеппый комитет

Совета Мпппстров СССР

as делам пзаоретенпй и вткрытпп (53) УДК 621.365.51 (088.8) (72) Авторы из о бр ете.i и я

В. Т. Бурцев и Ю. Д, Кузьмин

Институт металлургии им. А. А. Байкова ((1) Заяв 1TL Ih (54) СПОСОБ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области плавки металлов и сплавов во взвешенном состоянии. .Известен способ плавки тугоплавких металлов и их сплавов, заключающийся в том, что металл и шлак загружают в медный водоохла;кдаемый тигель, при этом металл контактирует с тиглем и атмосферой для осуществления поджига дуги. Металл и шлак плавят одновременно.

Металл формируется в каплю и тонет в шлаке. Между металлом и тиглем образуется тонкий слой жидкого шлака. Дуга горит на шлак, который становится электропроводным в жидком состоянии. По истечении заданного времени металл кристаллизуют в шлаке.

Полученный сплав и шлак отделяют от тигля, а шлак от сплава.

Однако использование электрической дуги в качестве источника нагрева и неэлектропроводность твердого шлака не позволяет избежать загрязнения металла:компонентами печи в период расплавления. Кроме того, происходит сильный перегрев шлака и интенсивное его испарение, что изменяет состав шлака и сокращает время обработки металла шлаком. Известный способ исключает использование твердых шлаков. Наличие водоохлаждаемого тигля позволяет кристаллизовать металл только в шлаке и не позволяет его сливать.

По предложенному способу для улучшения рафинирования металлов и сплавов при взаимодействии с твердым или жидким шлаком металлы во взвешенном состоянии нагревают и плавят.

Это позволяет плавить и выдерживать металл внутри твердого и жидкого шлаков, ре10 гулировать выдержку обрабатываемого металла, широко менять состав шлака, сливать металл шлака.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

i5 B индуктор корзиночного типа для плавки металлов во взвешенном состоянии засыпают порошок шлака, внутрь которого помещают металл. Включают высокочастотный нагрев, металл плавится, расплавляя при

20 этом находящийся вокруг себя шлак и образуя сферу жидкого шлака.

По истечении заданного времени нагрев выключают и металл кристаллизуется в шла>5 ке. В случае слива выплавляемого металла при снижении мощности на индукторе металл опускается в нижнюю часть шлака, расплавляя его, и сливается.

Пример. Способ был опробован применительно к железу, содержащему 0,35% се460302

Составитель В. Бурцев

Техред Г. Дворина

Корректор,В, Брыксина

Редактор Н. Аносова

Заказ 2762 Изд. № 1096 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР.по делам изобретений .и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1ОТ, Загорский филиал ры, и шлаку состава 50% Л1дба и 50%

Са0.

Вес металла составлял 2,5+0,1 r и шлака

3+0,2 r. Температура 1950 25 C и

РAr=1 атм. Время выдержки от 30 до

420 сек. Степень удаления серы из металла в шла к изменялась от 57 до 957о соответственно.

Предмет изобретения

1. Способ плавки металлов и сплавов, включающий обработку его шлаком и кри4 сталлизуцию в шлаке, отличающийся тем, что, с целью улучшения рафинирования, металл, раеплавляемый токами высокой частоты, удерживают, внутри расплавленного шла5 ка во взвешен ном состоянии в течение заданного времени.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чго металл после, рафинирования перемещают

1о электромагнитным полем в нижнюю часть шлака и сливают.