Способ термической обработки биметаллических изделий
Патент 460306
Авторы
Способ термической обработки биметаллических изделий
Иллюстрации
Реферат
ЦСЕОО OG!:-t И
Л%1ЕОИ ТИО" (.;- >ч !ALII
П и 1О и Й Е > 460306
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСК©МУ СВИДИТЕЛЬСУВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30.11.73 (21) 1975004/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 07.08.75. (51) М. Кл. С 210 1/78
С 21d 9/22
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.79:
: 669.14. 018. .258(088.8) (72) Автор изобретения
С. А. Довнар
Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области маши ностроения, а именно к термической обработке ковочных штампов.
Известен способ термической обработки ковочных пгтампов, состоящ ий из закалки и отпуска, осуществляемый по режиму материала основы штампа, с последующей ВЧ-закалкой быстроизнашивающихся участков гравюры по режи му плакирующего материала.
Недостатком известного способа тер мообработки является, неравномерность нагрева участков гравк1ры, имеющих сложную конфигурацию, и перегрев биметаллического соединения ври ВЧ- нагреве,под,повторную закалку гравюры в тех случаях,.когда штамп выполнен с тонким плакирующдм слоем. Это отрицательно влияет на прочность и стойкость штампов.
Цель изобретения — повышение порочности и стойкости изделий. Это достигается тем, что об ьемную закалку и отпуск производят после нагрева всей детали до температуры аустечизации плакирующего слоя, выдержки, охлаждения до температуры относительной у стойчивости аустенита плакирующего слоя и выдержки.
Способ осуществляют следующим образом.
Биметаллический штамп объемно нагревают до температуры аустенизации плакирующего материала, выдерживают, а затем охлаждают до температуры относительной устойчивости аустенита того же материала (400 — 800 С) в зав1есимости от его состава.
При такой температуре основа штампа, выполнен ная из конструкцион ной стали, п ретерпевает превращение, образуя ферритокарбидную смесь. Длительность выдержки устанави ливают в соответствии с составом базового материала. После завершения распада аустенита материала, из которого изготовлена основа, штамп нагревают до температуры нормальной закалки базового материала. В про15 цессе повторного нагрева прои сходит превращение феррито-.карбид ной смеси в аустенит с нормальной структурой, а аустенит плаки рующего материача остаегся неизменным. После окончания, повторного наг рева штамп подвер20 гают закалке, а затем производят отпуск в режиме материала основы штампа.
25 Способ терм ической обработки биметаллических изделий,,например ковоч ных штампов, включающий объемную закалку и отпуск основного металла и,нагрев до температуры аустенизации пла кирующего слоя, отличающийзо ся тем, что, с целью повышения прочности и
460306
Составитель В. Хлебцевич
Техред Е. Борисова Корректор Н, Стельмах
Редактор М. Коган
Заказ 2763 Изд. ¹ 1097 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, ®-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал
3 стойкости изделий, объемную за|калку и отпуск .производят после нагрева всей детали до температуры аустенизации плакирующето слоя, выдержки, охлаждения до температуры опносительной устойчивости аустенита, плакирующего слоя и выдержки.