Способ термической обработки отливок из белого чугуна

Способ термической обработки отливок из белого чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»> 460308

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свндетельства— (22) Заявлено 04.04.73 (21) 1909113/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 07.08.75. (51) М. Кл. С 21d 5/04

С 21т1 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы ,изобретения

Т. А. Лебедев и В. К. Федюкин

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

ИЗ БЕЛОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к способам термической обработки отливок из белого чугуна.

Известен способ термической обработки отливок из белого чугуна, по которому сначала проводят полный трафитизи рующий отжиг при теаопературе выше А... а затем термоциклическую обработку, заключающуюся в многократном нагреве выше А,, на 30 — 50 С и охлаждении на воздухе до температуры на 30—

50 С ниже А„, а далее — в воде или масле.

Целью изобретения является сокращение времени термической обработки и улучшение механических свойств отливок, Это достигается тем, что перед термоцикли рова нием проводят многократный нагрев до температуры

900 — 1000 С, охлаждение на воздухе до температуры на 30 — 50 С ниже А„, и далее — в воде, а при TQpMoIIHKJIHipoBBHHH охлаждение на воздухе проводят до температуры на 30—

50 С ниже А„, Термическую обработку отливок из белого чугуна проводят по следующему.режтему: многократно (10 — 15 раз) отливки быстро наттревают до температуры 900 — 1000 С с последующим охлаждением на воздухе до температуры на 30 — 50 С ниже А„,, а затем — в воде или масле;

2 многократно (например 2 — 3 раза) проводят быстрый нагрев до температуры,на 30—

50 С выше А„." .и охлажден!ие сначала яа воздухе до температуры на 30 — 50 С ниже А„ а затем — в воде или масле.

В результате первой стадии термоциклической обработки первичный цементит в чугуне распадается .на железо и углерод с последующим образованием в структуре перл ита и графита. Продолжительность первой стадии обработ ки для небольших деталей 1,2 — 1,5 ч и заBHGHT от скорости, нагрева, а количество термоциклов зависит от устойчивости первичного цементита.

При нудителыно ускоренная графитизация в первой стадии обработки приводит к графитизации углерода в виде мелких зерен, что улучшает механические свойства отливок. На второй стадии термоцикличеакой обработки пластинчатый перлит металлической оановы переводится в зернистый.

Предмет изобретения

Способ термической обработки отливок из белого чугуна, включающий термоциклирование, заключающееся в нагреве выше А„и охлаждении ниже А„сначала на воздухе, а зo затем в. воде или масле, отличающийся тем, 8 что, с целью сокращения времани термщческой обработки и улучшения:мехащяче@щщ< еврейств отливок, перед термоциклированием проводят многонрапный нагрев до 900 — 1000 С, охлаж460308

4 дание на воздухе до температуры на 30 — 50 С ниже А,, и далее —. в воде, а при тер моциклировании охлаждение на воздухе проводят до температуры на 30 — 50 С ниже А,, Составитель Л. Чубарева

Редактор Н. Корченко Техред E. Борисова Корректор Н. Стельмах

Эмщз 2748 Иад..М 1097 Тираж 648 Поднисное

ИНИИПИ Государе ого комитета Сожта М„истров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал