Способ закалки зубьев дисковых пил

Способ закалки зубьев дисковых пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- " л г.: н

ИЗОЬРЕТЕ Н Nfl

" > 460310

Союз Советских

Социалистических

Респу6пик

К АВТОР фМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бl) Дополнительное к авт. свидетельству (22) Заявлено 06.07.73 (21 1946330/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритст—

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 14.10.75 (51) М.Кл. С 21d 9/24

С 21d 1/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.545:

:621.934 (088,8) (72) Авторы изобретения

Э. А. Венжега, В. А. Маневич и М, Я. Белкин

Краматорский индустриальный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Изобрстение относится к способам электроконтактklой 3 Iкалки зубьев дисковых пил.

Известен способ закалки зубьев дисковых пил, включающий одновременный напрев электродами двух поверхностей зубьев, например режущей кромки, и прилегающих профильных участков. Это приводит к onлявлению и деформации режущей кромки, что снижает эксплуятацион ную стойкость пил.

По предло>кенному способу нагрев производят по противоположным торцевым поверхсностям зубьев, в частности на участках, примыкающих к вершние зуба, высота которых превышает половину высоты зуба.

Описываемый способ включает контакт нтяй нагрев одновреманно двумя электродами противоположных торцов на участках не менее половины высоты зуба и последу.ющее охлаждение на воздухе; возможность регулироваетля площади контакта электродов с торцами зубьев позволяет получить любую глубину закаленного слоя, что исключает необходимость повторной закалки после переточжи.

По предложенному способу на Краматорском металлургическом заводе изь Куйбьниевя была проведена закалка дисков маятниковых пил горячей резки из стали 65Г диаметром 1105 мм, толщи ной 5 мм, с высотой зуба

2, 10,5 мм. Г(ягрев под закалку производили прп помощи малогабаритных клещей для точечной свяроеи типа K-171, время нагрева 3 сек, температура 950 С, охлаждение на воздухе. В

5 результате закалки твердость режущей кромки составляет 61 — 63HRC при глубине закаленного слоя 7 мм. Эксплуатяциоонная стойкость пил, закаленных по описываемому cinoсобу, при работе»а линии стана 620 — в 3 — 4 раза выше, чем после закалки по известному способу; после переточки пил повторной закалки не требовалось.

Кроме того, повышение эксплуатационной стойкости пил позволяет снизить стоимость

l5 горячей резки.

Предмет изобретения

1. Способ закалки зубьев дисковых пил, 20 включающий одновременный нагрев электродами двух поверхностей зубьев и охлаждение, отличатощийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости пнл, нагрев производят по противоположным торцевым по25 вор хн о стя м з ч 6ьев.

2, Способ по п. 1, отличатощийся тем, что нагрев производят на участках, примыкающих к веригине зуба, высота которых превышает половину высоты зуба.