Способ внутреннего формования обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П .И- ЙЧг и И е (») 460)866

ИЗОБРЕТЕНИЯ 0юэ „"овстс «м < ец. " < т) м : т ц ц фс ц ц н

Рег ублмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 21.02.73 (21) 1885841/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл. А 43d 11/00

Государственный «омитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и откра тий

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7 (53) УД К 685,53 (088.8) Дата опубликования описания 03.04.75 (72) Автор изобретения

Ю. П. Зыбин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВНУТРЕННЕГО ФОРМОВАНИЯ ОБУВИ

Известен способ внутреннего формования обуви, заключающийся в том, что объемную заготовку обуви надевают на раздвижную колодку, фиксируют и растягивают ее.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество формования обуви.

Это достигается тем, что фиксирование заготовки осуществляют путем захвата ее губы в трех точках носочно-пучковой части над колодкой на одинаковом расстоянии от грани ее следа.

На фиг. 1 изображена объемная заготовка на раздвижной колодке в момент захвата губы в носочной части заготовки; на фиг. 2— момент фиксации губы заготовки в трех точках носочно-пучковой части ее зажимами над колодкой; на фиг. 3 — заготовка обуви до скрепления ее по заднему шву.

Заготовку 1 надевают обычным способом на сомкнутую раздвижную колодку 2, имеющую две втулки, установленные передней частью на настольный штуцер 3. При надевании заготовки необходимо, чтобы носочная часть колодки как можно глубже зашла в объемную заготовку. Это делается для того, чтобы шов, скрепляющий верх заготовки со стелькой, предельно дошел до следа колодки, что обеспечит дальнейшее автоматическое захватывание зажимами 4 машины губы 5 заготовки.

Колодку 2 с надетой на нее заготовкой 1 устанавливают на два штуцера 3 машины втулками, имеющимися в передней и задней частях колодки со стороны верхней ее площадки. Штуцеры с колодкой вместе с надетой заготовкой поднимают до соприкосновения стельки б заготовки с неподвижным зажимом 4. В это время рабочему необходимо следить за тем, чтобы губа 5 шва хорошо примкнула к внутреннему зажиму 4. Этим фикси 0 руется положение заготовки. Затем наружную клещу 7 зажима 4 смыкают с внутренней и плотно захватывают губу 5 заготовки обуви со стелькой.

Заготовку, захваченную зажимом 4, нельзя сдвинуть с места и поэтому при последующем задвигании колодки 2 в заготовку 1, т. е. при формовании носочной части обуви, нужно приложить достаточно большую силу, позволяющую хорошо отформовать заготовку обуви в

20 носке, сохраняя при этом заданное положение заготовки на колодке и линии шва от ребра колодки.

Одновременно с движением передней части колодки или с некоторыми запозданиями, или после окончания формования носка перемещают заднюю пяточную часть колодки в противоположном направлении. Совместное или последовательное движение обеих частей раздвижной колодки на требуемые величины

30 при зафиксированном положении заготовки в носочной части обеспечивает хорошее формован;е объемной заготовки.

Последовательность движения частей колодки связана с конструкцией заготовки и особенно с соотношением жесткости передней и задней частей заготовки. В зависимости от этого необходимо или одновременно заканчивать формование передней и пяточной частей заготовки обуви или с некоторым запаздыванием пяточной илп передней части колодки, определяемым исходя из механических свойств материала передней и задней частей заготовки и их конструкции. Чем меньше жесткость пятки, тем с большим запозданием следует формовать ее, потому что при одновременном формовании она сильно вытянется, а передняя часть не будет хорошо отформована.

В образовавшийся от раздвижения зазор 8 между пяточной и носочной частями колодки при достижении ими крайнего положения автоматически вводится замок 9 (защелка), предусмотренный в конструкции колодки и закрепленный на верхней площадке ее передней части. Защелка препятствует обратному сигналу частей колодки, возникающему под действием упругих сил материала растянутой заготовки. После жесткого закрепления частей колодки в положении, обеспечивающем хорошее формование, силы, растягивающие материал заготовки, могут быть сняты небольшим сближением штуцеров 3. Освобожденная колодка с отформованной на ней обувью легко вынимается из машины.

Как к заготовке обуви, так и к стельке делается припуск «а» на шов. Этот припуск

5 колеблется от 3 до 5 мм в зависимости от того, будет ли заготовка и стелька с выпусками для захвата или нет.

При предлагаемом способе формования специальные захваты, расположенные над ко10 лодкой, установленной в машине, будут захватывать припуск на шов, располагающийся в заготовке вертикально к поверхности стельки. Поэтому при небольшом припуске в заготовке и стельке в области расположения за15 хватов можно делать выступы 10, обеспечивающие хороший захват припуска на шов. В обуви с платформой, имеющей обтяжку, припуск делают минимальный и без выступов.

После выполнения процесса формования

20 следуют обычные операции влажно-тепловой обработки и прикрепления подошв.

Предмет изобретения

Способ внутреннего формования обуви, за25 ключающийся в том, что объемную заготовку обуви надевают на раздвижную колодку, фиксируют и растягивают ее, отличащийся тем, что, с целью повышения качества формования, фиксирование заготовки осуществляют

30 путем захвата ее губы в трех точках носочнопучковой части над колодкой на одинаковом расстоянии от грани ее следа.

460866

Риг j

Составитель Г. Крекшина

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Орлова

Редактор А. Бер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 697/3 Изд. № 383 Тираж 496 Подписное

1!НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5