Способ получения ребристых биметаллических труб

Способ получения ребристых биметаллических труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i i1 4609I8

Союз Советских

Социалнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.73 (21) 191530?/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 08.04.75 (51) М. Кл. В 21с 37/26

В 21h 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытнй (53) УДК 621.99.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. И. Ремизовский и И. С. Масленик

Институт ядерной энергетики АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕБРИСТЫХ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве ребристых биметаллических труб с плотным соединением между трубами.

Известен способ получения ребристых биметаллических труб с плотным соединением между трубами, включающий формовку оребрения поперечно-винтовой прокаткой и калибровку.

Однако при указанном способе плотность посадки между трубами все еще недостаточна за счет имеющихся утяжин.

Цель изобретения — увеличить долговечность и обеспечить получение непрерывного и прочного контакта между компонентами.

Это достигается тем, что внутреннюю трубу перед прокаткой плакируют легкоплавким металлом или сплавом с температурой плавления меньше температуры плавления материалов трубы. После прокатки трубу нагревают, например, пропусканием электрического тока до температуры, вызывающей расплавление пл а к ирую щего сл оя.

Кроме того, калибровку трубы производят после нагрева с уменьшением диаметра впадин.

Внутренняя, например, стальная труба перед соединением с верхней, более пластичной трубой обезжиривается и плакируется легкоплавким металлом или сплавом с температурой плавления ниже температуры плавления компонентов биметаллической трубы. Затем внутренняя труба вставляется с небольшим зазором в верхнюю гладкую трубу и прокаты5 вается в стане до получения ребер требуемой высоты и формы с обеспечением плотного контакта между верхней и нижней трубами.

Образующиеся в процессе прокатки утяжины заполнены легкоплавким плакирующпм

1о металлом. Затем при пропускании, например, электрического тока биметаллическая труба нагревается до расплавления плакирующего слоя.

Предложенный способ обеспечивает качест15 венный и прочный контакт между компонентами биметаллической трубы (без утяжин и трещин), что повышает надежность, долговечность и теплофизические параметры биметаллической ребристой трубы.

20 При необходимости после расплавления плакирующего слоя биметаллическая труба может калиброваться в валках, имеющих дополнительные диски большего по сравнению с глубиной впадин диаметра.

25 Пример. Получение биметаллической трубы сталь (Х18Н10Т) — алюминий.

Стальная труба плакируется, например, оловом (Т. пл. 232 С), свинцом (T. пл. 327 С), цинком (Т. пл. 419,5 С) или сплавом галлия

30 с алюминием или медью, свинца с оловом или

Составитель В. Быкасов

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Народная

Корректор А. Степанова

Заказ 839 9 Изд. ¹ 442 Тираж 966 Подписное

Ц11! 111ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кадмием и т. д., выбирая материал плакировки с требуемой пластичностью, температурой плавления, с хорошей адгезией к обеим соединяемым трубам и т. д, Затем стальная труба вставляется в алюминиевую и прокатывается втрехвалковом стане, где формируется резьбоподобное оребрение из алюминия. При пропускании электрического тока через стальную трубу она нагревается до температуры расплавления плакирующего слоя.

При необходимости производится последующая калибровка — обжим алюминиевого оребрения с уменьшением диаметра впадин.

Предмет изобретения

1. Способ получения ребристых биметаллических труб типа сталь — алюминий, включающий формовку оребрения поперечно-винтовой прокаткой и калибровку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения долговечности и получения непрерывного и прочного кон5 такта между компонентами, внутреннюю трубу перед прокаткой плакируют легкоплавким металлом или сплавом с температурой плавления меньше температуры плавления материалов трубы, а после прокатки нагревают, 10 например, пропусканием электрического тока до температуры, вызывающей расплавление плакирующего слоя.

2. Способ по п. 1, отлича ющийся тем, что калибровку ребристой биметаллической

15 трубы производят после нагрева с уменьшением диаметра впадин.