Порошковая головка

Порошковая головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 46 09 62

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.05.73 (21) 1914652/25- 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 15.04.75 (51) M. Кл. В 231с 35/30

В 23k 35/36

1осударстееиимй комитет

Совета Министров СССР ло лелем изобретений (53) УДК 621.791.92.048 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Тюрин, В. И. Сабаев, В. А. Куроедов, А. К. Картамышев и А. И. Сысоева

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии и Артемовский завод по обработке цветных металлов им. Э. И. Квиринга (71) Заявители (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к технике получения теплостойкого наплавленного слоя, широко применяемого во многих отраслях промышленности, в частности при наплавке изношенных частей прессового инструмента при горячем прессования в черной и цветной металлургии.

Известна порошковая проволока, содержащая в шихте следующие компоненты, :

Углерод 0,3 — 0,4

Марганец 0,6 — 1,3

Кремний 0,9

Хром 2,2 — 3,3

Вольфрам 9 — 11

Ванадий 0,2 — 0,3

Железо Остальное.

Однако известная порошковая проволока имеет низкую разгаростойкость и вязкость при комнатной и повышенных температурах, обладает недостаточной технологичностью при наплавке.

С целью повышения износостойкости наплавленного металла в состав шихты введены

1,7 — 2,2% молибдена, 0,05 — 0,6% титана, 0,03 — 0,8% алюминия, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, /0.

Углерод 0,3 — 0,5

Марганец 1,3 — 1,4

Кремний 1,4 — 1,8

Хром 3,4 — 3,9

Вольфрам 0,8 в 1,6

Ванадий 0,8 в 1,3

5 Железо Остальное.

С целью предохранения наплавленного металла от воздействия воздуха в состав шихты введены шлакообразующие компоненты, :

Плавиковый шпат 2,3 — 2,6

10 Рутил 6,6 — 7

Мрамор 2,4 — 3.

В качестве примесей могут присутствовать никель до 0,35%, сера до 0,03/о и фосфор до

0,03о/

15 Наплавленный предложенной порошковой проволокой слой характеризуется отсутствием пор, повышенной тепло- и разгаростойкостью, удовлетворительной обрабатываемостью резанием.

20 Предложенное изобретение основано на принципе предельного легирования и на том, что в присутствии слабых карбидообразующих компонентов (Мп, Cr) значительно ослабляются силы межатомной связи сильных карби25 дообразующих компонентов (W, МО, V, Ti) с углеродом. Поэтому при температурах смежных наплавляемых слоев или при термической обработке образующиеся сложные мелкодисперсные карбиды типа МоC, МтСз легче рас460962

Предмет изобретения

Составитель Н. Лопатин

Техред Е, Борисова

Корректор Н. Учакина

Редактор Л. Народная

Заказ 886/5 Изд. Хе 445 Тираж 1089 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 творяются в аустените, чем при наплавке известной порошковой проволокой. Образующиеся труднорастворимые карбиды типа МС, МаС, наряду с повышенной теплостойкостью, интенсифицируют процесс дисперсионного тверденения до 600 — 630 С и увеличивают износостойкость наплавленного слоя при повышенных температурах.

Присутствие вольфрама, молибдена, ванадия повышают теплостой кость, измельчают зерно, увеличивают сопротивление износу наплавленного слоя. Марганец и кремний при совместном легировании способствуют упрочнению феррита и снижению скорости его разупрочнения до 500 С, создавая в кристаллической решетке а — железа большое количество дефектов из-за значительной разности их параметров.

Титан, кроме высокой раскисляющей способности, связывает азот, уменьшает вероятность образования пор, снижает разбрызгивание, как сильный карбидообразующий компонент, образуя мелкодисперсные труднорастворимые карбиды, способствующие увеличению износостойкости слоя при повышенных температурах, повышая вязкость и разгаростойкость наплавленного слоя.

Алюминий, являясь раскислителем, кроме того, измельчает микроструктуру, повышает вязкость и жаропрочность.

Молибден образует более легко растворимые сложные дисперсные карбиды, чем вольфрам, повышая легированность твердого раствора, измельчает зерно, подавляет склонность к отпускной хрупкости.

Применение предложенной порошковой про5 волоки экономически целесообразно.

1. Порошковая проволока для наплавки, 10 содержащая в составе шихты углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, в состав шихты введены 1,7 — 2,2% мо15 либдена, 0,05 — 0,6% титана, 0,03 — 0,8% алюминия, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:

Углерод 0,3 — 0,5

Марганец 1,3 — 1,4

20 Кремний 1,4 в 1,8

Хром 3,4 — 3,9

Вольфрам 0,8 — 1,6

Ванадий 0,8 в 1,3

Железо Остальное.

25 2. Проволока по п. 1, отличающая.ся тем, что, с целью предохранения наплавленного металла от воздействия воздуха, в состав шихты введены шлакообразующие компоненты, %.

30 Плавиковый шпат 2,3 — 2,6

Рутил 6,6 — 7

Мрамор 2,4 — 3,0.