Устройство для окисления химического волокна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
61 3
<й 1",4 Щ
": с,п,h4, ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.73 (21) 1902208/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 28.03.75 (51) М. Кл. С 01Ь 31/07
D 06с 7/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.52.051.125;
; 677.46.051 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. К. Ермилов, В. Н. Харламов, В. Н. Генералов и В. В. Полуэктова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА
Известно устройство для окисления химического волокна, включающее корпус с крышкой и размещенные внутри него нагреватель, вентилятор, узел приема волокна, выполненный в виде обечайки с подставкой, и средства для подачи и отвода газообразного агента.
Целью изобретения является повышение качества обработки волокна.
Это достигается тем, что устройство для окисления химического волокна снабжено трубкой для отбора проб волокна, установленной в стенке корпуса, подставка узла приема волокна имеет средство для сообщения ей вращательного движения, нагреватель установлен внутри обечайки, а вентилятор расположен над нагревателем.
Кроме того, для увеличения производительности коаксиально обечайке узла приема волокна установлена дополнительная обечайка.
Для удержания волокна обечайка имеет прорези, в которых расположены подпружиненные планки.
На фиг. 1 изображено устройство для окисления .химического волокна, разрез; на фиг.
2 — подпружиненная планка, разрез.
Устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и размещенных внутри него нагревателя 3, вентилятора 4, узла приема волокна, средства для отбора проб, выполненного в виде трубок 5, и средств для подачи и отвода газообразного агента. Узел приема волокна имеет несколько коаксиально расположенных обечаек 6 и 7 с подставкой 8, снабженной средством для сообщения ей вращательного движения, включающим ролики 9 и привод
10, расположенный на одном из роликов.
Внутри обечайки 7 расположен нагреватель 3 с экраном 11, под которым смонтирован вентилятор 4. Обечайка имеет прорези 12, в ко10 торых расположены подпружиненные планки
13 для удержания волокна на обечайке.
Работает устройство следующим образом.
Волокно, намотанное на обечайки 6 и 7, в верхней части которых расположено волокно
15 для отбора проб, загружают в корпус 1. Газообразный агент подается через патрубок 14 внутрь корпуса. Вращением вентилятора 4 газообразный агент проходит через нагреватель
3 и циркулирует внутри корпуса, обеспечивая
20 равномерный нагрев обечаек, на которых намотано окисляемое волокно.
Заданный температурный режим поддерживается автоматически в течение всего цикла работы устройства с помощью термопары 15.
25 Летучие продукты, выделяемые при окислении, отводятся через патрубок 16.
С помощью ручного привода подставку 8 с обечайками приводят во вращение, что позволяет производить отбор проб волокна, на30 мотанного в верхней части обечайки, в тече461058 ние всего цикла обработки. Средство для отбора проб позволяет в течение одного рабочего цикла определить оптимальное время окисления для любого волокна.
Предмет изобретения
1. Устройство для окисления химического волокна, включающее корпус с крышкой и размещенные внутри него нагреватель, вентилятор, узел приема волокна, выполненный в виде обечайки с подставкой, и средства для подачи и отвода газообразного агента, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки волокна, устройство снабжено трубкой для отбора проб волокна, установленной в стенке корпуса, подставка узла прис.; а волокна имеет средство для сообщения ей вращательного движения, нагреватель
5 установлен внутри обечайки, а вентилятор располо>ксн под нагревателем.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности коаксиально обечайке узла приема во1о локна установлена дополнительная обечайка.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для удержания волокна обечайка имеет прорези, в которых расположены подпружиненные планки.
Редактор А. Бер
Составитель Л. Ривер
Техред А. Камышникова
Корректор Н. Стельмах
Заказ 695/12 Изд. № 390» Тираж 593 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2