Способ получения кальцинированной соды

Способ получения кальцинированной соды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-ф ., 4 л

О П И С А Н- ЙИЗОБРЕТЕНИЯ п 46I06l

Саоэ Советскнк

Социалистическик

Реслублкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1814587/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл, С Old 7/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 661.321.31 (088.8) Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.03.75 (72) Авторы изобретения В. И. Панов, Л. В. Шаповалов, Л. Э. Юдин и Н. С. Старчиков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ

Изобретение относится к способам получения кальцинированной соды аммиачным методом и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения кальцинированной соды, включающий аммонизацию раствора хлористого натрия, карбонизацию аммонизированного раствора и дистилляцию производственных жидкостей, содержащих аммиак и углекислоту.

Однако необходимость проведения сложного процесса дистилляции слабых жидкостей, образующихся при охлаждении и промывке газов содовых печей, связана с потерями аммиака.

Целью изобретения является упрощение технологии получения кальцинированной соды и снижение потерь аммиака.

Это достигается тем, что слабую жидкость смешивают с аммонизированным раствором до содержания углекислоты 0,7 — 2,0 г моль/л, предпочтительно 1,5 г моль/л и в полученной смеси при 35 — 50 С растворяют поваренную соль.

Для растворения в слабой жидкости может быть использован влажный осадок поваренной соли, получаемый при производстве хлористого аммония или хлористого кальция для фильтровой или дистиллярной жидкости содового производства методом упаривания.

Предлагаемый способ позволяет сократить капитальные и эксплуатационные затраты при получении соды за счет исключения операции дистилляции слабых жидкостей.

Пример 1. Берут 1 мз слабой жидкости, содержащей 4,3 г моль/л аммиака, 1,3 r.ìîëü/ë углекислоты, 0,03 г моль/л углекислого натрия и 0,04 r-моль/л хлористого натрия, охлаждают до 35 С и растворяют в ней 316,8 кг осадка поваренной соли с влажностью 3 вес. %. После растворения соли получают 1,115 мз рассола, содержащего

3,86 г моль/л аммиака, 1,15 r моль/л углекислоты, 0,03 г моль/л углекислого натрия и

15 4,75 r. моль/л хлористого натрия.

Полученный рассол направляют для донасыщения аммиаком на станцию абсорбции.

Пример 2. Берут 1 м слабой жидкости, содержащей 9,5 г моль/л аммиака, 20 3,9 г моль/л углекислоты, 0,02 г.моль/л хлористого натрия и 0,03 г моль/л хлористого аммония, смешивают с 1,7 м аммонизированного раствора, содержащего 3,0 г моль/л аммиака, 0,5 г.моль/л углекислоты и 4,8 г моль/л

25 хлористого натрия, Полученный смешанный раствор охлаждают до 35 С и растворяют в нем 255 кг осадка поваренной соли с влажностью 3 вес. % . После растворения поваренной соли получают 2,80 м раствора, содержа30 щего 5,22 г моль/л аммиака, 1,70 г моль/л уг461061

Составитель О. Еремин

Редактор Л. Народная Техред E. Борисова Корректор Л. Орлова

Заказ 695 15 Изд. № 390 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 лекислоты, 4,43 г моль/л хлористого натрия и 0,01 r моль/л хлористого аммония.

Раствор направляют на станцию карбонизации.

Предмет изобретения

Способ получения кальцинированной соды путем аммонизации раствора хлористого натрия, карбонизации аммонизированного раствора, дистилляции и переработки слабой жидкости, содержащей аммиак и двуокись углерода, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения потерь амми5 ака, слабую жидкость смешивают с аммонизированным раствором до содержания углекислоты 0,7 — 0,2 r.ìîëü/ë и в полученной смеси при 35 — 50 С растворяют поваренную соль.