Способ спекания агломерационной шихты

Способ спекания агломерационной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАН-И -Ь

ИЗОБРЕТЕНИЯ нн 4610 80i

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.07.73 (21) 1942992/29-33 (51) М. Кл. С 04Ь 33/32

С 21b 1/10 с присоединением заявки № 1942994/29-33

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 делам нэобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 01.04.75 (53) УДК 666.342:666.9. .04 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Захаров и В. Н. Серов (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦHOHHOA ШИХТЫ

Изобретение относится к способам приготовления агломерационных шихт и может быть использовано в промышленности строительных материалов при получении искусственных пористых заполнителей и в металлургической промышленности при обжиге агломерата-полуфабриката, получаемого при окусковапии рудосодер>кащего сырья.

Известен способ спекания агломерационных шихт, включающий укладку шихты на колосникову1о решетку, зажигание шихты, спекание ес и охлаждение.

Однако процесс спекания происходит неравномерно, что обусловливает недожег в шихте, часть ее переходит в пиропластическое состояние. В дальнейшем зто затрудняет дробление коржа.

Цель изобретения — повысить производительность агломашины, снизить температуру коржа на колосниковой решетке и облегчить

его дробление, Это достигается тем, что шихту, уложенную на колосниковую решетку, разделяют на ряд равных частей продольными клиновидными щелями шириной 2,0 — 3,0 см и глубиной на расстояние 2,5 — 5,0 см по поверхности колосниковой решетки. Продольные щели после зажигания шихты могут быть заполнены сухим дегидратированным материалом, В слое шихты, уложенной на колосниковую решетку, перед зажиганием проделывают несколько продольных клиновидной формы технологических щелей шириной 2,0 — 3,0 см и на

5 глубину не менее 2/q высоты слоя спекаемой шихты, чтобы в щели поверхность решетки была покрыта слоем материала толщиной

2,5 — 3,0 см.

В результате шихта разделяется на несколь1о ко равных частей (брусьев). Затем шихту зажигают горном при небольшом разрежении в вакуум-камере. При спеканин вследствие объемной усадки сырцовых гранул между внутренними бортами налет и спекае мой

15 шихтой образуются щели. Горячие газы омывают и зажигают как горизонтальные поверхности брусьев шихты, так и боковые поверхности клиновидных технологических щелей.

В технологические и естественные щели уст20 ремляются потоки просасываемого холодного воздуха. При быстром охлаждении поверхности шихты на ней образуется слой спеченого коржа в виде «корочки», имеющей значительную прочность и препятствующей уплотнению

25 и нарушению структуры нижележащих слоев шихты.

Разделение шихты технологическими щелями на несколько равных брусьев обеспечива. ет более равномерное распределение воздушЗЭ ного потока по отношению к поверхности к

461080

Предмет изобретения

Составитель Л. Сулименко

Техред E. Борисова Корректор и. Позняковская

Редактор Н. Данилович

Заказ 728 9 Изд. № 397 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 поперечному сечению шихты. Поскольку щели имеют клиновидную форму, часть воздушного потока, направляясь в них как в пространства с небольшим аэродинамическим сопротивлением, уплотняется в основании щелей в результате «заклинивания» его, следствием чего является интенсивная фильтрация воздуха через боковые поверхности естественных и технологических щелей. Расчетами установлено, что при производстве аглопорита на агломашине СМ-961, имеющей рабочую ширину колосниковой решетки 1500 мм, при высоте слоя шихты в 300 мм и разделении слоя шпхты четырьмя технологическими щелями на 5 равных брусьев, поверхность шихты, через которую происходит фильтрация воздуха при спекании, увеличивается в 2,5 раза без изменения площади спекания.

Зона спекания на участках, расположенных ниже оснований технологических щелей — в местах впадин, опережает соседние участки шихты, что приводит к образованию зон термоподготовки (подсушки) из-за интенсивного теплоизлучения от зоны спекания, а также из-за тепла, переносимого раскаленными газами, просасываемыми через зону спекания.

В результате гранулы шихты прогреваются до температуры выше точки росы и, следовательно, устраняется конденсация водяных паров (переувлажнение) на гранулах нижних слоев шихты и значительно повышается ее газопроницаемость, приводящая к увеличению вертикальной скорости спекания при достижении зоной спекания нижележащих подсушенных участков.

После завершения процесса спекания и подхода коржа к разгрузочному концу агломашины технологические щели — полосы î лабленного сечения, значительно облегчают разламывание и первичное дробление коржа.

Для уменьшения потока воздуха, устремляющегося в технологические щели при обжиге, можно ввести в щели сухой мелкозернистый дегидратированный материал, имеющий неоднородный зерновой состав, например дробленый недожег или кварцевый песок, который уплотняется в щелях (в начальный мо5 мент) самими потоками просасываемого воздуха.

Щели, заполненные мелкозернистым дегндратированным материалом, имеющим большую плотность из-за неоднородности зерновоl0 го состава, становятся практически непрони цаемыми для потоков просасываемого воздуха, так как слой имеет большое аэродинамическое сопротивление. Это, в свою очередь, приводит к более равномерному распредсле

15 пшо потока в поперечном сечении слоя спе каемой шихты, равномерному выгоранию технологического топлива и продвижению зоны спекания параллельно колосниковой решетке.

В результате разделения в продольном па20 правлении слоя шихты щелями, заполпепнымп дегидратированным воздухонспропицасмым материалом, спекание происходит в трех разделенных между собой зонах.

1. Способ спекания агломерационной шихты, включающий укладку шихты на колосниковую решетку, зажигание шихты, спекание

30 ес и охлаждение, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности агломашины, снижения температуры коржа на колосниковой решетке и облегчения его дробления, шихту, уложенную на колоснико35 вую решетку, разделяют на ряд равных частей продольными кли овидными щелями шириной 2,0 — 3,0 см и глубиной на расстояние

2,5 — 5,0 см по поверхности колоспиковой решетки.

40 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продольные щели после зажигания шихты заполняют сухим дегидратированным материалом.