Система автоматического управления процессом дрожжегенерации

Система автоматического управления процессом дрожжегенерации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Й И Е

О Il И C

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сониалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.73 (21) 1921987/28-13 (51) М. Кл. С 12Ь 1/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 663.14.033.2-52 (088.8) Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 31.03.75 ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Л. Яровенко и В. А. Наливайко (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ДРОЖЖЕГЕН ЕРАЦИ И

Изобретение относится к производству кормовых дрожжей, которые выращиваются на отходах спиртовой промышленности.

Известная система автоматического управления процессом дрожжегенерации, включающая контур регулирования уровня в дрожжерастительном чане, не обеспечивает достаточной эффективности процесса дрожжегенерации.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса.

Для этого система дополнительно снабжена контурами регулирования качества процесса дрожжегенерации и уровня в деэмульгаторе, при этом оба контура соединены между собой посредством логического блока. Контур регулирования качества процесса дрожжегенерации включает два рефрактометра, установленные соответственно на входе и выходе дрожжерастительного чана, вычислительный блок и вторичный прибор. Рефрактометры подключены на вход вычислительного блока, выход которого соединен со вторичным прибором.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы.

Система автоматического управления процессом дрожжегенерации содержит дрожжерастительный чан 1, деэмульгатор 2, рефрактометры 3 и 4, установленные соответственно на входе и выходе дрожжерастительного чана, электронные автоматические мосты 5 и 6, вычислительный блок 7, логический блок 8, датчики 9 и 10 давления, вторичные приборь

11 — 13 и регулирующие клапаны 14 и 15.

При работе контура регулирования качес1 ва процесса дрожжегенерации сигналы, про порциональные концентрации сухих веществ нр входе и выходе из чана 1, поступают от ре1о фрактометров 3 и 4 на электронные автоматические мосты 5 и 6, где происходит преобразование этих сигналов в пневматические с помощью встроенных в приборы пневмопреобразователей.

15 Пневматические сигналы с автоматических мостов 5 и 6 поступают в вычислительный блок 7, где происходит вычитание сигнала, поступающего с автоматического моста 6, из сигнала, поступающего с автоматического мо20 ста 5. Пневматический сигнал с блока 7 поступает на вторичный прибор 12 с пневматическим регулятором. В приборе 12 происходит отработка сигнала по определенному закону регулирования. В данном случае регулятор

25 должен быть настроен на «прямой» закон регулирования, т. е. при увеличении входного сигнала выходной сигнал увеличивается, а при уменьшении входного сигнала выходной сигнал уменьшается. С вторичного прибора 12

30 сигнал поступает в логический блок 8, где

461110 происходит сравнение сигналов, поступающих с приборов 12 и 11. Сигнал с прибора 11 пропорционален уровню в деэмульгаторе.

В контуре регулирования уровня в деэмульгаторе сигнал с датчика 10 давления, установленного внизу деэмульгатора, поступает на вторичный прибор 11, аналогичный прибору

12, с пневматическим регулятором, настроенным на «обратный» закон регулирования: при увеличении входного сигнала выходной сигнал уменьшается. Логический блок 8 из двух сигналов пропускает меньший по величине, который поступает на пневматический исполнительный механизм регулирующего клапана

15, открывающийся при увеличении пневматического сигнала.

Контур стабилизации уровня в чане состоит из датчика 9 давления, сигнал с которого поступает на вторичный прибор 13, аналогичный прибору 12, с регулятором, настроенным >0 на «обратный» закон регулирования. Сигнал с прибора 13 поступает на клапан 14, который открывает при увеличении сигнала. Настройкой выходов с регуляторов приборов 11 и 12 устанавливают нормальный режим работы, при котором сигнал с прибора 12 меньше, чем с прибора 11.

Система работает следующим образом.

В нормальном режиме логический блок 8 пропускает сигнал с вторичного прибора 12. З0

При увеличении разности концентрации на входе и выходе чана увеличивается давление на выходе прибора 12, и клапан 15 открывается, увеличивая отбор дрожжевой суспензии на деэмульгатор. Одновременно начинает умень- 35 шаться уровень в чане. При этом давление на выходе датчика 9 уменьшается, давление на выходе с регулятора прибора 13 возрастает, клапан 14 открывается до тех пор, пока уровень в чане не станет равным заданному. Та- 40 ким образом, уровень в чане стабилизируется, а проток через чан увеличивается до тех пор, пока разность концентраций не будет равна заданной.

Задание устанавливается в регуляторе при- 45 бора 12 и соответствует оптимальной разности концентраций, при которой производительность чана по биомассе максимальная. При уменьшении разности концентраций клапан 15 закрывается, уменьшая тем самым отбор 50 дрожжевой суспензии на деэмульгатор. При этом уровень в чане увеличивается, и клапан

14 закрывается, уменьшая приток питательной среды, При уменьшении отбора дрожжевой суспензии из деэмульгатора уровень в последнем возрастает, давление с датчика 10 также возрастает, а на выходе из прибора 11 уменьшается. Как только давление на выходе прибора 11 станет меньше давления выхода прибора 12, логический блок 8 отключит сигнал с прибора 12 и будет пропускать на выход сигнал с прибора 11, давление на клапане 15 уменьшится и клапан будет закрываться. При этом проток дрожжевой суспензии из чана в деэмульгатор уменьшится, уровень в чане будет возрастать и система регулирования уровня в чане уменьшит приток питательной среды.

Даже при полном прекращении отбора дрожжевой суспензии из деэмульгатора не требуется вмешательство человека, так как при этом оба клапана будут полностью закрыты. При увеличении отбора дрожжевой суспензии из деэмульгатора уровень в последнем уменьшается, и давление на выходе прибора 11 возрастает. Как только это давление станет больше, чем давление на выходе прибора 12, логический блок 8 отключит сигнал по уровню в деэмульгаторе и будет пропускать сигнал с прибора 12, т. е. подключится контур регулирования процессом по приросту биомассы дрожжей.

Предмет изобретения

1. Система автоматического управления процессом дрожжегенерации, включающая контур регулирования уровня в дрожжерастительном чане, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, она дополнительно снабжена контурами регулирования качества процесса дрожжегенерации и уровня в деэмульгаторе, при этом оба контура соединены между собой посредством логического блока.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что контур регулирования качества процесса дрожжегенерации включает два рефрактометра, установленные соответственно на входе и выходе дрожжерастительного чана, вычислительный блок и вторичный прибор, при этом рефрактометры подключены на вход вычислительного блока, выход которого соединен со вторичным прибором, 461110

Составитель И. Кулагина

Редактор А, Батыгин Техред А. Камышникова Корректор А. Дзесова

Заказ 727/4 Изд. № 384 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2