Способ регенерации отработанного активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ «l 46IIIS

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.73 (21) 1975827/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.03.75 (51) М. Кл. С 12h 1, 04

С Olb 31/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 663.551.42 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы

Г, С. Кодин, К. М. Бачурина, В. А. Смирнов, П. В. Серег изобретения

Н. И. Славуцкая, В. Я. Новожилов и Э. Б. Ковальчук

Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО

АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВОДНО-СПИРТОВОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к ликеро-водочному производству, а именно к способу регенерации отработанного активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси.

Известен способ регенерации отработанногс активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси, путем обработки угля перегретым паром при 100 †1 С и горячим воздухом. Однако при осуществлении этого способа процесс регенерации происходит недостаточно эффективно и очистка сортировки ведется углем с низкой активностью, в результате чего снижается качество полученных ликеро-водочных изделий.

По предлагаемому способу, с целью повышения активной способности угля и интенсификации процесса, уголь перегретым паром обрабатывают в две стадии, на первой из которых температуру его доводят до температуры кипения водно-спиртовой смеси, преимущественно 100 — 110 С при давлении пара

0,7 атм, и удаляют водно-спиртовую смесь путем конденсации пара, а вторую стадию проводят под вакуумом, устанавливают температуру угля, равной температуре перегретого пара 160 — 180 С, и удаляют на этой стадии несконденсированные газы в спиртоловушку; рекомендуется уголь горячим воздухом обрабатывать при 260 — 280 С в течение 25—

30 мин.

На чертеже представлена технологнческа схема регенерации отработанного активиро ванного угля по предлагаемому способу.

Перегретый пар при давлении 0,7 атм и

5 114 С по трубопроводу через редукционный клапан 1 направляют в электроподогреватель

2, где он может перегреваться до 200 — 350 С.

Затем перегретый пар через трубопровод с вакуумметром 3 поступает в верхнюю часть

10 колонны 4, заполненную отработанным углем

5. При этом происходит первая стадия обработки угля перегретым паром. На этой стадии температуру угля доводят до температуры кипения водно-спиртовой смеси, соответствую15 щей рабочему давлению, т. е. для давления

0,7 атм и 100 — 110 С.

Пар, нагревая уголь и стенки колонны 4, конденсируется и вместе с водно-спиртовой смесью, находящейся внутри пор угля, выво20 дится из колонны 4 в конденсатор-холодильник 6, где охлаждается. Затем пар через контрольный фонарь 7 поступает в сборник 8 водно-спиртовой смеси. Таким образом, на первой стадии удаляют водно-спиртовую

25 смесь.

Для ведения процесса во второй стадии под вакуумом включают вакуум-насос 9, с помощью которого удаляют несконденсированные газы через спиртоловушку 10. Темпера30 туру активированного угля устанавливают

461118

Предмет изобретения

Составитель Э. Шахтимир

Текред Т. Миронова

Редактор А. Батыгин

Корректор А. Степанова

Заказ 732/1О Изд. No 389 Тираж 529 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коми гета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 равной температуре перегретого пара: 160—

180 С. Продолжительность регенерации на этой стадии 1,75 — 2 час.

По окончании процесса обработки угля перегретым паром через его слой от воздуходувки 11 и электроподогреватель 2 пропускают горячий воздух при 260 — 280 С. Горячим воздухом обрабатывают в течение 30 мин. Пары спирта и примесей с горячим воздухом направляют из колонны в конденсатор-холодильник 6.

1. Способ регенерации отработанного активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси, путем обработки угля перегретым паром и горячим воздухом, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения активной способности угля и интенсификации процесса, уголь перегретым паром обрабатывают в две стадии, на первой из которых температуру его доводят до температуры кипения водно-спиртовой смеси, преимущественно

100 — 110 С при давлении пара 0,7 атм, удаляют водно-спиртовую смесь путем конденсации пара, а вторую стадию проводят под вакуумом, устанавливают температуру угля, равной температуре перегретого пара 160—

180 С, и удаляют на этой стадии несконденсированные газы в спиртоловушку.

15, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горячим воздухом обрабатывают при

260 — 280 С в течение 25 — 30 мин.