Способ регенерации отработанного активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ «l 46IIIS
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12.73 (21) 1975827/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 28.03.75 (51) М. Кл. С 12h 1, 04
С Olb 31/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 663.551.42 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы
Г, С. Кодин, К. М. Бачурина, В. А. Смирнов, П. В. Серег изобретения
Н. И. Славуцкая, В. Я. Новожилов и Э. Б. Ковальчук
Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО
АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ОЧИСТКИ
ВОДНО-СПИРТОВОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к ликеро-водочному производству, а именно к способу регенерации отработанного активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси.
Известен способ регенерации отработанногс активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси, путем обработки угля перегретым паром при 100 †1 С и горячим воздухом. Однако при осуществлении этого способа процесс регенерации происходит недостаточно эффективно и очистка сортировки ведется углем с низкой активностью, в результате чего снижается качество полученных ликеро-водочных изделий.
По предлагаемому способу, с целью повышения активной способности угля и интенсификации процесса, уголь перегретым паром обрабатывают в две стадии, на первой из которых температуру его доводят до температуры кипения водно-спиртовой смеси, преимущественно 100 — 110 С при давлении пара
0,7 атм, и удаляют водно-спиртовую смесь путем конденсации пара, а вторую стадию проводят под вакуумом, устанавливают температуру угля, равной температуре перегретого пара 160 — 180 С, и удаляют на этой стадии несконденсированные газы в спиртоловушку; рекомендуется уголь горячим воздухом обрабатывать при 260 — 280 С в течение 25—
30 мин.
На чертеже представлена технологнческа схема регенерации отработанного активиро ванного угля по предлагаемому способу.
Перегретый пар при давлении 0,7 атм и
5 114 С по трубопроводу через редукционный клапан 1 направляют в электроподогреватель
2, где он может перегреваться до 200 — 350 С.
Затем перегретый пар через трубопровод с вакуумметром 3 поступает в верхнюю часть
10 колонны 4, заполненную отработанным углем
5. При этом происходит первая стадия обработки угля перегретым паром. На этой стадии температуру угля доводят до температуры кипения водно-спиртовой смеси, соответствую15 щей рабочему давлению, т. е. для давления
0,7 атм и 100 — 110 С.
Пар, нагревая уголь и стенки колонны 4, конденсируется и вместе с водно-спиртовой смесью, находящейся внутри пор угля, выво20 дится из колонны 4 в конденсатор-холодильник 6, где охлаждается. Затем пар через контрольный фонарь 7 поступает в сборник 8 водно-спиртовой смеси. Таким образом, на первой стадии удаляют водно-спиртовую
25 смесь.
Для ведения процесса во второй стадии под вакуумом включают вакуум-насос 9, с помощью которого удаляют несконденсированные газы через спиртоловушку 10. Темпера30 туру активированного угля устанавливают
461118
Предмет изобретения
Составитель Э. Шахтимир
Текред Т. Миронова
Редактор А. Батыгин
Корректор А. Степанова
Заказ 732/1О Изд. No 389 Тираж 529 Подписное
ЦНИИПИ Государственного коми гета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 равной температуре перегретого пара: 160—
180 С. Продолжительность регенерации на этой стадии 1,75 — 2 час.
По окончании процесса обработки угля перегретым паром через его слой от воздуходувки 11 и электроподогреватель 2 пропускают горячий воздух при 260 — 280 С. Горячим воздухом обрабатывают в течение 30 мин. Пары спирта и примесей с горячим воздухом направляют из колонны в конденсатор-холодильник 6.
1. Способ регенерации отработанного активированного угля, используемого для очистки водно-спиртовой смеси, путем обработки угля перегретым паром и горячим воздухом, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения активной способности угля и интенсификации процесса, уголь перегретым паром обрабатывают в две стадии, на первой из которых температуру его доводят до температуры кипения водно-спиртовой смеси, преимущественно
100 — 110 С при давлении пара 0,7 атм, удаляют водно-спиртовую смесь путем конденсации пара, а вторую стадию проводят под вакуумом, устанавливают температуру угля, равной температуре перегретого пара 160—
180 С, и удаляют на этой стадии несконденсированные газы в спиртоловушку.
15, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горячим воздухом обрабатывают при
260 — 280 С в течение 25 — 30 мин.