Установка для сушки дисперсных материалов

Установка для сушки дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ад

Г

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 46l287

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.73 (21) 1907478!24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 09.04.75 (51) М. Кл. F 26Ь 17, 10 осударственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изаоретений и откоытий (53) УДК 66.047 754. .5.096.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Любошиц, И. Ф. Пикус, В. T. Клюй и Л. Я. Фадеева

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕР ИАЛ О В

Изобретение относится к сушильной технике.

Известны установки для сушки дисперсных материалов, содержащие сушильную камеру с газораспределительными решетками, подключенную к тепловентиляционному оборудованию, загрузочному и разгрузочному бункерам, Цель изобретения — повышение компактности установки и качества сушки.

Для этого камера выполнена в виде двух реторт, симметрично расположенных по обе стороны соединительной горловины, уторепленной по оси симметрии на плите, установленной с возможностью поворота на 180, а газораспределительные .решетки размещены на свободных торцах реторт и соединены с рычагами для их поочередного ново рота на

90 и подключения реторт соответственно к загрузочному и разгрузочному бункерам.

На чертеже схематически изображена описываемая установка.

Она содержит вертикальный воздуховод 1, реторты 2 и 3, загрузочный бункер 4, разгрузочный бункер 5, поворачивающуюся относительно горизонтальной оси разделительную плиту 6, рычаги 7, циклон 8, вентилятор 9, приводной механизм 10, газораспределительные решетки 11.

Влажный материал из загрузочного бункера 4 подают в верхнюю реторту 2. В этот момент газораспределительная решетка 11 находится в вертикальном положении, в,которое ее приводит рычаг 7. По окончании загрузки решетку 11 поворачивают на 90 и закрывают верхнюю реторту 2.

Высушиваемый материал пе ресыпается из верхней реторты 2 через соединительную гор10 ловину в нижнюю реторту 3, при этом он контактирует с движущимся навстречу сушильным агентом, отдавая ему часть влаги.

Процесс сушки продолжается на нижней газораспределительной решетке 11, диаметр

15 отверстий которой меньше минимального размера частиц материала. Процесс сушки мо>кет осуществляться как в кипящем, так и в неподвижном слое (при термообработке трудноожижаемых материалов).

20 После пересыпания всей порции материала из верхней реторты 2 в нижнюю, плиту

6, разделяющую на два отсека вертикальный воздуховод 1, с закрепленными в ней ретортами с помощью приводного механиз25 ма 10 поворачивают на 180 относительно горизонтальной оси и процесс пересыпания и сушки материала повторяют до полного высушивания.

Сушильный агент из калорифера 12 по

Ç0 воздуховоду и через перфорированную решет461287

Составитель Ю. Мартинчик

Техред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор Е. Кравцова

Заказ 848/10 Изд. № 430 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ку 11 поступает в реторты 2, 3, а затем с помощью вентилятора 9 через циклон 8 выводится на ружу. По окончании процесса сушки нижнюю газораспределительную решетку

11 открывают и сухой материал разгружают через разгрузочный бункер 5. После разгрузки нижнюю решетку 11 закрывают, открывают верхнюю, и весь цикл повторяют.

Предмет изобретения

Установка для сушки дисперсных материалов, например химико-фармацевтических препаратов, содержащая сушильную камеру с газорасп ределительными решетками, подключенную к тепловентиляционному оборудованию, загрузочному и разцрузочному бункерам, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности и качества сушки, 5 камера выполнена в виде двух реторт, симметрично расположенных по обе стороны соединительной горловины, укрепленной по оси симметрий на плите, установленной с возможностью поворота на 180, а газорас10 пределительные решетки размещены на свободных товарцах реторт и соединены с рычагами для их поочередного поворота на 90 и подключения реторт соответственно к загрузочному и разгрузочному бункерам.