Установка для определения состава дисперсных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(>i) 461346
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.08.73 (21) 1954906/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.02.75. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 04.04.75 (51) N, Кл. G Oln 27/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытнК (53) УДК 620.78.002.56 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Ф. Пшеницын, T. М. Погадаева и Н. В. Дябин (71) Заявитель
Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА
ДИСПЕРСНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике контроля состава сыпучих материалов и может найти применение, например, при определении содержания асбеста в руде.
Известны установки для определения состава дисперсных материалов по их электрическим параметрам, включающие сушилку в виде емкости с радиационными нагревателями и поддоном, снабженным разгрузочным отверстием, присоединенный к поддону дебалансный вибратор и электрометрический датчик.
Недостатком известных установок является раздельная работа сушилки и электротермического датчика, снабженного самостоятельным вибратором, вследствие чего установки обладают повышенной энергоемкостью, а процесс исследования материалов замедлен.
Цель изобретения — уменьшение энергоемкости установки и ускорение процесса исследования.
Это достигается тем, что электромагнитный датчик жестко прикреплен к поддону под разгрузочным отверстием.
Установка схематически показана на чертеже.
Она включает сушилку в виде емкости 1 с размещенными в ней радиационными нагревателями 2, поддоном 3, имеющим разгрузочное отверстие 4, дебалансным вибратором 5 и загрузочной течкой 6. Под разгрузочным отверстием 4 к поддону 3 жестко прикреплен электрометрический датчик 7 в виде приемной обоймы, в которой смонтированы электроды 8, соединенные проводами с вторичным
5 электронным прибором 9. С другой стороны к поддону 3 подвешены уравновешивающие грузы 10.
Через загрузочную течку 6 подают исследуемый материал на поддон 3 сушилки. Мате10 риал растекается и движется по желобу, подвергаясь сушке. Во время сушки материала поддон 3 полностью уравновешен грузами 10, и руда, равномерно распределяясь по дну желоба, перемещается ровным слоем. Через оп15 ределенное время производят реверсирование вибратора 5, и материал через разгрузочное отверстие 4 попадает в приемную обойму датчика 7. Под действием вибрации поддона 3, к которому жестко прикреплен датчик 7, руда
20 в последнем уплотняется, что исключает необходимость оборудования датчика автономным вибратором и, следовательно, снижает энергоемкость всей установки в целом.
В момент разгрузки руда, постепенно ссы25 паясь в обойму датчика 7, дебалансирует поддон 3. При этом часть поддона в месте разгрузки оказывается ниже остальной части и разгрузка интенсифицируется. После заполнения датчика 7 рудой снимают с прибора 9
30 электротехнические показания по которым су46134О
Предмет изобретения
Составитель В. Прошин
Редактор Е. Кравцова Техред А. Камышникова Корректор А. Степанова
Заказ 776/11 Изд. № 402 :,Тираж 902 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, R-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 дят о составе контролируемого материала.
Благодаря введению датчика 7 в качестве конструктивной части сушилки значительно ускоряется процесс исследования состава материала.
Установка для определения состава дисперсных материалов по их электрическим параметрам, включающая сушилку в виде емкости с радиационными нагревателями и поддоном, снабженным разгрузочным отверстием, присоединенный к поддону дебалансный виб5 ратор и электрометрический датчик, О т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью умеиьшеиия энергоемкости установки и ускорения йроцесса исследования, электрометрический датчик жестко прикреплен к поддону под разгрузоч10 ным отверстием.