Способ получения магнитомягких сплавов

Способ получения магнитомягких сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 46l455

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сагыз Сееетск.,:.и

Социалистических

Реалу JNK

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено ) 8.01.73 (21) 1872882/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 10.04.75 (51) М. Кл. Н 01f 1/12

H 01f 1/375

С 21с 5/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046.553 (088.8) (72) Авторы изобретени;; (71) Заявитель

Б. Н. Путимцев, Ю. А. Грацианов и В. H. Веселкова-.

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ

300000 гс/э

0,04 э

15800 гс

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии плавки магнптомягких железоникелевых сплавов в вакуумной индукционной печи.

Известен способ изготовления магнитомягких железоникелевых сплавов в вакуумной индукционной печи, включающий расплавление железа и никеля, вакуумирование расплава и последующее его раскисление кремнием, марганцем и титаном.

Однако при этом неизбежно загрязнение металла продуктами раскисления в виде трудновосстановимых силикатных и других неметаллических включений, ухудшающих магнитные свойства сплавов, и вследствие этого необходимо иметь в сплаве содержание кислорода не более 0,002% и применять температуру отжига при термической обработке не ниже 1150 С при длительных выдержках для достижения высокого уровня магнитных свойств.

С целью устранения отрицательного влияния остаточного кислорода на магнитные своиства сплавов, снижения температуры и выдержки при термической обработке предлагается в качестве раскислителя и модиф;катора применять фосфор, который вводят в расплав в количестве от 0,05 до 0,5 кг па 1 т сплава при соотношении между кислородом н фосфором в расплаве не более 10.

Предлагаемый способ обеспечивает высокую технологическую пластичность металла при горячей пластической деформации (ковка, прокатка) и последующей холодной прокатке на ленту толщиной 50 мкм со степенью обжатия 98 — 99%, устраняет отрицательное влияние кислорода на магнитные свойства сплавов при его содержании в сплаве до

0,12%. В приготовленном по предложенно10 му способу сплаве с 50% никеля и 50% железа при содержании 0,057% кислорода после термической обработки при 1100 С и выдержке 1 час и последующеге отжига в магнитном поле при 600 С достигается следующий

15 уровень магнитных свойств в ленте толщиной

50 мкм.

После термообработки в водороде:

Начальная магнитная проницаемость (V.i) 16000 гс/э

20 Максимальная магнитная проницаемость (ц,„„<,) 120000 гс/э

Коэрцитивная сила (Н,) 0,035 э

Индукция насыщения (Вз) 15500 гс

После термообработки в вакууме:

25 Начальная магнитная проницаемость (V.i) 700 гс/э

Максимальная магнитная проницаемость (р.»анс)

Коэрцитивная сила (Н )

Зр Индукция насыщения (Вз) 46.1455

Предмет изобретения

Составитель Б. Путимцев

Техред Е. Борисова

Корректор Л. Денисова

Редактор Л. Лашкова

Заказ 887/14 Изд. № 439 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения магнитомягких сплавов, заключающийся в расплавлении железа и никеля, вакуумировании расплава, последующем его раскислении и модифицировании, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью устранения отрицательного влияния остаточного кислорода тра магнитные свойства сплава, снижения температуры и выдержки при термической обработке, раскисление и модифицирование сплавов проводят вводом фосфора в количестве 0,05 — 0,5 кг на 1 т сплава.