Барабанный электролизер для получения фольги тяжелых цветных металлов

Барабанный электролизер для получения фольги тяжелых цветных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"! г

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 461656 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.70 (21) 1445998/22 — 1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.76.,Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 26.06.77

2 (51) M. Кл.

С 25 С 1/12

Государственный номитет

Соавта Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК

669.347 (088.8) А. Б, Бобров, А. В. Бужннская, Л. A. Сергеев, В. И. Трофимов и В. Б. Бобров (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт цветных ме галлов и Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов (71) Заявители (54) БАРАБАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ

ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к получению медной фольги электролитическим способом.

Известен барабанный электролизер для получения фольги тяжелых цветных металлов, в частности меди, включающий барабанный катод, несколько установленных в общей ванне анодов и сперемешивающее устройство.

Однако получаемая в известном электролизере фольга не может быть использована для производства лдэлектриков ввиду малой про птости сцен- 10 пения ее с диэлектриком.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что аноды, имеющие различную длину, соединены с отдельными источниками тока, причем последний по ходу движения фольттт анод отделен 15 от общей ванны перегородкой. Применение такого устройства позволит получать фольгу с односторонним адгезионтцям покрытием.

На фиг. 1 представлен барабанный электролизер, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, 26 продольный разрез.

Барабанный электролизер имеет корпус 1, выполненный в виде двух полуцилиидров, барабанный катод 2, аноды 3, 4, 5 и б,закрепленные накорпусе 1 через изоляторы 7, перегородку 8, выполненную из 25 диэлектрика и отдещнощую от общей ванны 9 камеру 10, в которой находится последний по ходу движения ленты анод 6, барботеры 11 для переме- шивания электролита, трубу 12 для подачи электролита в ванну, трубу13 для.отвода электролита, трубу 14 для отсоса паров электролита, прокладки 15 из диэлектрика для защиты кромок барабана-катода, установленные в торцевых крышках 16, диафрагмы 17, уплотняняцие зазор между крышками 16 и корпусом1, механизм 18 для раскрытия корпуса 1 при осмотре и ремонте элек гролпзера и устройство 19 дяя подвода тока.

Устройство работает следующим образом.

На вращавяпийся барабаннный катод 2 осаждаercs фольга s непрерывно снимается на выходе катода и- электролита. Питается электролит током от трех самостоятельных источников тока. На катоде 2 в зоне анодов 3 и 4, питающихся от общего источника тока, происходит первичное формирование фольги. В зоне анода 5, питающегося от отдельного источника тока, при плотности тока, близкой к предельной, создается необходимая шероховатость на поверхности фольги. В зоне анода 6, также шпающегося от отдельного источника тока, при плотности тока выше предельной и незначительной

461656 циркуляции электролита на поверхности фольги, создается порощкообразный слой меди.

Аноды3, 4, 5 и 6 имеют различную длину.

Соотношение длин анодов определяется технологическим процессом и зависит от скорости вращения барабии, т.е. толщины фольги, Например, для получения фольги толщиной 30мк соотношение длин анодов 3 и 4 к 5 и 6 составляет (80-100): (20-10): (1-10) соответственно.

Циркуляций электролита в камере 10 осуществляется, например, путем подачи электролита непосредственно в камеру. Получаемая фольга снимается с барабана-катода в виде непрерывной ленты, промывается, су. шится и сматывается в .рулоны, являющиеся готовой продукцией, идущей на производство фольгированного диэлектрика. Прочность сцепления фольги с диэлектриком в состоянии поставки для фольги толщиной 30 мк . составляет 1600-1800 г/см.

Производительность электролизера определяется общей токовой нагрузкой; при диаметре барабанного катода 900 мм и ширине ленты 1100 мм она составляет примерно 65 ztòîä.

Формула изобретения

Барабанный злектролизер для получения фольги тяжелых цветных металлов, в частности меди, включающий барабанный катод, несколько установленных в общей ванне анодов и перемещающее устройство, о r л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения фольги с односторонним адгезионным покрытием, аноды, имеющие различную длину, сое. динены с отдельными источниками тока, причем последний по ходу движения фольги анод отделен от общей ванны перегородкой.