Устройство для сообщения гироционного движения дробящему органу конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 в

АСАФ

О Л Й » 461739

PETE Н ИЯ) Со1оз Сов@тсмии

Социалистических

Респубг!мк

ИЗОБ

К "ТРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬ ТВУ (61) Дополнител lloe к авт. свHz-ву №вЂ” (51) М, )<,л. В 02с 2/00 (22) Заявлено 21.01.65 (21) 939243, 29-14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.75. Бюлг! "те:и. № 8

Дата опубликования описания 09,09.75

Гасударственный камитет

Савета Ииниатрав СССР аа делам изабретений и аткрытий (-3) УД1 060.3,022,23 (088.8) (72) ЛВ10,::ы

В. A. Масленников и И. Я. Хинич изоорет C:::;:. я (71) 33 !B!iTO;;ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООБЩЕНИЯ ГИРОЦИОИИОГО

ДВИЖЕНИЯ ДРОБЯЩЕМУ ОРГЛ)!У VOHVCHOA ДРОБИЛКИ

Известны устройства для сообщет1ия гигроционного движения, например, дробящему органу кîHóñíой,дробилKè, включающие многоплунжерный насос с гидравлическ!Им?! ц или.1драми и поргинями, привод, систсму труоопроводов с приборами и испол1гительиые силов!»!е г!Идравлическке цилиндры с поршнями.

Б предложенном устройстве для копировяИ И Я ПОРШНЯ МИ ИСПОЛ!1ИТСЛ 1»аl 1»1 Х С>I.ГОВ»Ь! Х ГИДравлических цили1ндров движeHHH пори!не)! ги!дравлическ их цилисндров многоп;1, нжергного!Hacoca последний выполнен с раздельными

ГидрявличеОк!и!ми цили ндрям и и кяждый из

ННх снабжен отдельным труоопроводсм, со>диняющим его соответственно с одним исполнительным силовым гидраь.тически и цилиндром. Поршни гидравлических цил1Гндров миогоплунжерного насоса соегдисне»ы посредств>м ун!И версаль!Ных шяр ниров со Гикиво>1, в ни>Kней части которого смонги-„ован иаклсгнно утанОВлcíный пОдшипник. ПОpш 11И гидpEIÂëH!H»Оких ЦHJIKepi! 01 О насоса сординены с помощь;о ро",èêîâ с привод:II:IAI распределитель»ым кулач1::овым валом.

На фиг. 1 изображена гидравл!Ическая схсма привода устройства; иа фиг. 2 — устройСТВО С КОЛЬЦЕГ»ЫМ P3CIIÎ 10>KCHHC »l ПС РШ НЕ!! И их приводом от иакло11»ого годшип !ика (в разрезе по оси); иа 1!>Пг.,э — то же, с расположение!и поршней в ряд и приводом их от ку",a÷KoBoro ряспределителы!ОГО Вяля (В разрезе ио оси).

",стройство содсвжит поршни 1, помещеииь .e B г!!дрявличе ских UH.3 иидрях 2 II.IUH>Keр5 Но! 0 l! acoc3. Полости 11 H.1 H!!!zpoB 2 cB5133Hl»I труоспоовсдятlи 3 с Гслсстями испол!!!Нтел!clI3oBb1x ГНЛРавлическ их IEz!HHE!ZPOB 4.

Цил1:,1дры 2 1 .е сообща!о:ся между собой. ))е

СГ51- иы 1е>КДУ содой и 1!Н.II:1дРЫ 4.

10 ПОД Дс1,стг»иом п)р>ивсд ;!ОГО меха и из»13 пс >-!

Hill! гидрявличс ских цилиндров плунжc!p»oro

Н3с0са В огледелои1;ой послсдовятельносг:1 опус:;3!отея. Движение поршней 1 псредяетс5! псршг!3.1 5 испо 1иитель,,ых цили:;!дров, я

15 пор Гш 5 сосошают рабочее движ."НHc. дробящсьму орга:1у дроГ>и лки. Чтоб!»! дробящий орrail дьм1га;1с", гивоциои»o, испол»итсльиые гидро11илиидры с поршиямн должны ряс 1013I ÇTI». ся по окруж1 ости, це нтр которой наход»ится i!3

20 Вес тикал ь О!1 ÎcH ДРОР ил ки. П " и это»1! Час Гi» порш»ей 5, движущихся с спрсдслсниых! усиЛИЕ>! Г. РИПО 1И ИМЯPT 1<С:-1Тя "l!!РХ :01ЦМ10 С 1:,ИМИ

cTopo 1 5 дробящего оргa,:13, 3 OI i " к31сгцаяся стсрс1!а дробящего органа, контакт!1рх юцгая с

25 дпх Ги Hги по Ри»и!ям и 5, рЯГp 5?Kc! 3»BÂ!H От уcH ли.". устро cTDB, воздействует иа эт»и порги!Г11, H oliH ОГ!уска1отся. Усил ие чс роз >KBz»ocTh и»рсдастся порги..1ям 1, которые поднимаются.

Таким образом, дан>копием поршней 1 создаетЗО ся рабочее движение псршией 5, .когорое пр»461739

G0

05 вращается в гироцио нное движение дрооящего органа конуоной дробилки.

При Оди наковых объемах цилиндров 2 и 4, одинаковых ходах поршней 1 и 5 и отсутстви утечек достаточно один раз заполнить систему >!(!Идкостью. Однако вслсдс. Вие леизбежных потерь мощности на трение жидкость нагревается, что влечет за собой потерю работоспособности,пр ивода. Кроме того, перемены направления движения порш!ней и изменения нагрузки сопровождаются сильныии гидравлическими ударами. Для уст!ранения этих явле ний на каждом напорном трубоп!роводе устанавливают прои бор б (например, кляпа!н разгрузки или предохранительный клапан), разгружающий систему при достижении в ней определенного давления, и обе спечива!От превыше!ние объема жидкости, вытялкиваеьмой зя один ход поршнем 1, над объемом, который может принять за один ход цили ндр 4. Излишки подачи поршней через пр!Ибор 6, трубопровод 7, прибор 8 (няпримср, поплавковое реле), регулирующий уровень слива в трубопровод 7, и трубу 9 сливяет ся в масляный бак

10. Потеря жидкости компсснируется подкачнвающей насосной уставов(ОЙ !1. Из бака !О по трубопроводу 12 через обратные клапа-i! I

13 насосная установка подаег жидкость в цилиндры. 2. Обрат ные клапаны пропуска(от поток только в одну сторон". Давление, создавя емое насосной установкой, меньше дав 7е!И>!я в цилинд!рях 2 при раоочем ходе порпи ей 1. Поэтому во время рабоч Io движения,псршпей 1

Весь расход жидкости из цилиндра 2 направляется в трубопроводы 3 и далее.

HpII обратном коде порп!Ией 1 давление в ц!!Линд рях 2 падает. Когда оно становитсяrl равным давлсншо в трубопроводе !2, клапаны

13 открываются, пропускают жидкость в цилиндры 2, и том самым обеспечивается полный холостой ход поршней 1 и восстановление .!оМИ па.7ЬНОГО ООЪОМ-! Ibid II H 7>1 1Ippax. ТBI(oácспe linвaeTcsr HHôl(у7я ция (об новле:!ие) жидксс!и в силовой перед,1 I c. 1-1 я СО С н а я 3 C T B H O B I(B жидкость, что устраняет прогрессивный пагрев

>кидк ости в гидрОси стеме приВОдя.

Для разгрузки насоснои установки предр.смотрсны трубы 14, 15 и клапан 16 с пульсиру!ощим расходом жидкости.

Приборы 6 предназначены для снижения величины гидравлического удара и опра!Иичения усилия в поршнях 5. Поэтому движение исполнительных поршней возможно до тех пор, пока нагрузки дробления не достигнут зе. личины, равной сумме приложенных усилий, и ход (угол прецессии) дробящего органа дробили!и с предло>кенным приводом будет зависеть только от сопротивления перерабатывя-.мого материала дроблению, а Hå от кинематики движе!ния привода, как в эксцентри!Ков!>м приводе. Резкие изменения хода д!робящего

Органа и, следовательно, поршней 5 свидстел.ствуют о значительной псрегрузке дробилки, I(oTop3ю мсхяпизм не может преодолеть без

5 !

О

l5

З5

50 вкл!Очения в работу специального амортизирующего уст ройствя.

При ух!е!!ьшснии хода поршней 5 возрастает расход жидкости через приборы б и 8. В момент дос>ижcènÿ жидкостью на сливс критического уровня грибср 8 срабатывает и дя ст Оигна7 на вкл!очение амортизирующего устp0йства или íа 07!Ключение дробилки. Для чя !!c>HHoI1 работы прибора 8 лсобходимо ограничить пульсацию жидкости в трубопроводе

Поэтому число цилиндров устройства и, соответственно, исполнительного механизьма долж-!

О быть нечетным, так как в этом случае пульсации значительно мельше, чем при четНoliVI ЧИСЛС ЦИЛИНДРОВ.

Когда поршни расположены по окружяости, цсптр которой лежит на оси I, приводноЙ шкив 17 в ращае71ся вок1 уг 7ой же оси. Ось II шкива наклонена под углом к к оси 1. Шкив на подшипниках 18 и 19 насажен ла вал 20, прикрепленный неподви>к но к корпусу пидрявлических ц илиндров 2. На пове!рх ности 21 смонтирован подшипник 22, име!ощий гироционное движение (вращение вокруг оси I c наклоном с(и вращение вокруг собственной оси II). На пор!пни 1, прижатые к подши!пинку пружи!.ами 23 через униве!рсальные шар!!яры 24, вращение от!носительло оси II не передается, так как оно компенсируется движением тел качения подшипника. Ги!роционное движение подшипника превращается в возвратнопост31пателы!Ое движание nopw i cй. Активно:. усиление имеют те поршли 1, которые контактируют с опуска!ощейся частью по7шипникя.

По!р!и!!и 5 копируют дгижение поршней 1 и свое возвряъч!о-1поступ 11сльпос двн>кение прврящают в гироционнос движение д робяще!o органа.

В подшипни!ках 25 вращается приводи >й распределительный вял 26 с .кулачками 27.

Кулачки расположены тяк, что последовательность движения поршней 1, прижатых к кулачкам пру>кипами 23, та,<ая же, как и по I приьодс подши п!!Иком 22, Врягцсние кулачков компеиоируется вращснисх! роликов 28, смочтирова нных на поршнях 1.

Подос!ных! образом мо>кст быть сп!роектировано устройство с располо>кением ц или!1ЦЗОВ В НЕОКОЛЬКО ПЯРЯЛ,7СЛЬНЫХ ПРЯ!МЫХ PII" дов.

Предмет изобретения

1. Устройство для сообщсси!я гироцио!Иного движения дробящему органу конусной д|роби.lки, включающее многоплупжерный насос с гидравличссыи ми цилиндрами и по!ршнями, привод, систему трубопроводов с при борами и исполнительные силовые гидравлические цилиндры с поршнями, отличаюш,.еся 7!ем, что, с 11е.7ûo KQIIHPQBBHHH noPIIIIIIHIIiH исполнительных силовых гидравличееких цилиндров движения поршней гидравлических ц!Или!ндpoH многоплунжсрного на сося, послед!Иий выполнен с раздельными гидравли !ескими цил>!н46l 739

5 драми и каждый из .них снабжен отдельным трубопроводом, соединяющим его соответственно с одним исполнительным силовым гидравлическим цилиндром.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поршни гидравлических ц|илиндров иногоплунжерного насоса соединены посредством универсальных шарниров со шкивом, в нии6 ней части которого смонтирован, наклонно у тановленный подшипник.

3. Устройство по и. 2, отличающееся тем, что поршни гидравлических цилиндров много5 плунжерного насоса соединены посредством роликов с приводным распределителыным кулачковым валом.

461739

-.22

Составитель И. Кроткова

Техред Т, Курилко

Корректор Е. Хмелева

Редактор T. Рыбалова

ЫОТ, Загорский филиал

Заказ 3797 Изд Лго !7Я Тира к 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5