Устройство для управления скоростью наполнения кристаллизатора при пуске

Устройство для управления скоростью наполнения кристаллизатора при пуске

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Воесоюэи 0.%

Млеитио- тех! ичоскаее

"" 46l794

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 14.02.73 (21) 1884923/22-2 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 07.08.75. (51) Ч Кч В 22d 11/14

ГосударСтвенный комитет

Совета Министров СССР оо делам !!зооретений и открытий (53) УДК 621.746. .27 (088.8) (72) Авторы изобретения В. ill. Артынский, C. И. Жуковский, К. И. Онищенко и Л. И. Сорокин (71) Заявитель

Институт автоматики (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЫО

НАПОЛНЕНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ПРИ ПУСКЕ

Изобретение относится к области черной металлургии и касается управления установками непрерывной разлиьки стали.

Известны устройства для управления скоростью наполнения кристаллизатора при пуске, содержащее датчик теплового потока от металла к кристаллизатору и регулятор, соединенный с исполнительным органом.

Однако в таких устройствах не исключена возможность прорыва металла и ухудшения качества головной части слитка из-за отсутствия учета теплового баланса разливки.

Цель изобретения — повысить качество головной части слитка н предотвратить прорывы жидкого металла.

Цель достигается тем, что устройство снабжено соединенными последовательно с датчи:<Ом теплОГО по! Ока форъ!т!рователем ci

ЕЕа чертеже Hзобра>кено i!pe <. 13!Be!i!oe уcTройство.

Устройство содер>кит датчик 1 теплового потока от металла 2 к кристаллизатору 3, включенныи на вход формирователя 4 скорости изменения теплового потока. В начальный период разливки дном кристаллизатора служит затравка 5. Входы алгебраического сумматора 6, на котором сравниваются изме2 ренное и заданное значения скорости роста теплового потока, соединены с выходами формирователя 4 и задатчика 7 скорости изменения теплового потока, а ьыход подключен к регулятору 8, который, в свою очередь, подк,почеп к исполнительному органу 9, управляющему регулирующим органом 10, служащим для изменения поступления жидкого металла из разливочной емкости 1 в кристаллиза10 тор 3.

При изменении интенсивности наполнения кристаллизатора изменяется величина сигнала датчика 1 теплОВОГО потока От металла 1< кристаллизатору и, следовательно, уровень сигна15 ла на выходе формирователя 4 скорости изменения теплового потока. В результате величина алгебраической разности между измеренной формирователем 4 и заданнои скоростью изменения теплового потока от задатчика 7

2С! на выходе сумматора 6 изменяется. В соответствии с величиной поступившего сигнала регулятор 8 подает команду на исполнительньш орган 9, который перемещает регулирующий орган 10, изменяющий поступление жидкого

25 металла из разливочной емкости 11 В кристаллизатор 3. Изменение екорост11 поступления жидкого металла В кристаллизатор определяется отклонением скорости роста теплового потока от металла к крпсталлизатору от заз0 данного значения: с понижением скорости

Составитель В. Кохов

Техред T. Курилко

Редактор В. Борисова

Корректор Н. Стельмах

Заказ 3257

Изд. № 1143 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал роста теплового потока она увеличивается, с увеличением — уменьшается.

Предмет изобретения

Устройство для управления скоростью наполнения кристаллизатора при пуске, содержащее установленный в кристаллизаторе датчик теплового потока от металла к кристаллизатору и регулятор, соединенный с исполнительным органом, отличающееся тем, что, с пелью улучшения качества головной части слитка и предотвращения прорывов жидкого металла, оно снабжено соединенными последовательно с датчиком теплового потока формирователем скорости изменения теплового потока и алгебраическим сумматором, второй вход которого соединен с задатчиком, а выход — с регулятором.