Способ центробежной отливки из тугоплавких металлов и их сплавов полых заготовок с дном

Способ центробежной отливки из тугоплавких металлов и их сплавов полых заготовок с дном

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 46!795

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11 05.73 (21) 1919445/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.04.75 (51) M. Кл. В 220 13/00

Государственный комитет

Совета йтнннстров СССР (53) УДК 021.74.042 (088.8) А0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. М. Постнов, К. И. Коновалов и В. А. Балашов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ

МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК С ДНОМ

Изобретение относится к металлургии.

Известен способ получения отливок из вольфрама, при котором дозированное количество металла расплавляют в гарниссажной печи и заливают в изложницу, вращающуюся вокруг вертикальной оси со скоростью 200—

700 об/мин, где не прекращая вращения, охлаждают металл до полной его кристаллизации.

При таком способе внутренняя поверхность расплавленного металла или сплава имеет форму парабалоида вращения, а положение его вершины относительно дна изложницы зависит от конфигурации отливки и скорости вращения изложницы.

Существенным недостатком известного способа является невозможность получения полой отливки с требуемыми толщинами дна и стенки с постоянной толщиной стенки по ее высоте.

Целью изобретения является расширение номенклатуры литья и получение отливок с требуемыми толщинами дна и стенок, Это достигается тем, что гравитационный коэффициент жидкого металла на поверхности изложницы поддерживают постоянным в пределах 25 — 35 в процессе заливки металла и кристаллизации стенок отливки, а затем в течение 4 — 10 сек его снижают до нуля. При этом оставшийся жидкий металл опускается для формирования дна отливки.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Тугоплавкий металл или сплав расплавляют в вакуумной гарниссажной печи. Во вращающуюся изложницу через воронку заливают расплавленный металл. При заливке и кристаллизации стенок гравитационный коэф1о фициент жидкого металла на поверхности вращающейся изложницы поддерживают постоянным в пределах 25 — 35. После затвердевания необходимой толщины стенки гравитационный коэффициент в течение 4 — 10 сек

15 снижают до нуля.

Предмет изобретения

Способ центробежной отливки из тугоплавких металлов и их сплавов полых заготовок

20 с дном, включающий вращение изложницы вокруг вертикальной оси и заливку в нее дозированного количества металла, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения номенклатуры литья и получения отливок с тре25 буемыми толщинами дна и стенок, гравитационный коэффициент жидкого металла на поверхности изложницы поддерживают постоянным в пределах 25 — 35 в процессе заливки металла и кристаллизации стенок отливки, а за30 тем в течение 4 — 10 сек его снижают до нуля.