Установка для непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий

Установка для непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i» 461842

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИС-АНИ--Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЯЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.02.64 (21) 888375/23-5 с присоединением заявки ¹â€” (32) Прноритст—

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень Х 8 (51) M. Кл. В 29h 5/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УД К 678.028.058:66-932 (088.8) Дата опубликования описания 03.10.75 (72) Авторы нзоорстсння

А. А, Чухин, И. В. Поляков и Э. О. Муратов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ

И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны установки для непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий, включающие выполненный в продольном сечении по форме эллипса и смонтированный на опорах корпус тоннеля, на днище которого закреплена колея рельс для перемещенпя подпружиненных самозапирающихся кассетных пресс-форм, состоящих из верхних и нижних частей кассеты и пресс-формы с элементами электрообогрева, связанных с бесконечными тяговыми цепями, перемещаемыми на звездочках электроприводом.

В известной установке шарнирное соединение верхних и нижних частей кассеты препятствует качественному изготовленшо изделий из-за неизбежного износа затворов н деформации частей пресс-формы и автоматизации процесса формования с подпрессовками.

Предлагаемая установка отличается тем, что на верхних и нижних частях кассеты смонтированы свободно вращаемые ролики перемещения кассетной пресс-формы, направляющие штифты точного смыкания н размыкания частей кассеты, пластинчатые пружины создания заданного давления на пресс-форму, выталкиватели изделий, жестко связанные с планкой, взаимодействующей с кониром, закрепленным на днище корпуса тоннеля. На поперечных кромках кассет выполнены выступы и закреплены кронштейны перемещения клиновых замков с роликами, взаимодействующими с подпружиненными укосинамп, которые укреплены на направляющих перемещения частей кассет в зоне обработки кассетных прессформ.

Направляющие перемещения кассет в зоне обработки кассетных пресс-форм расположены параллельно по вертикали, жестко закреплены на днище корпуса тоннеля н выполнены с пазами заданного направления перемещения на роликах верхних и нижних частей кассет с частями пресс-форм.

Это позволит улучшить качество изготавливаемых изделий и автоматизировать процесс формования с подпрессовками прп параллельном ходе частей кассет с частями пресс-формы прп их смыкании и размыканин.

На фиг. 1 показана схема установки, вид спереди и сверху; на фиг. 2 — поперечный разно рез тоннеля в зоне обработки кассетных прессформ; на фиг. 3 — кассетная пресс-форма с видами < верху и сбоку с частичными разрезамн; на фиг. 4 — направляющая перемещения кассет в зоне обработки кассетных пресс-форм;

25 на фнг. 5 — пластинчатая пружина.

На опорах 1 (фиг. 1) смонтирован выполненный в продольном сечении по форме эллипса корпус тоннеля 2. на днище 3 (фиг. 2) кот,зро го смонтирована колея рельс 4 (фиг. 1) для

30 перемещения подпружиненных самозапнраю461842

15 г0

25 щихся кассетных пресс-форм 5, каждая из которых состоит из нижних и верхних частей 6, 7 (фиг. 3) кассеты и 8, 9 пресс-формы с элементами электрообогрева 10 и связана с бесконечными тяговыми цепями 11 -(фнг. 1), перемещаемыми на звездочках 12 электропрнвоII,îì 13.

На наружной поверхности верхней части 7 кассеты (фнг. 3) смонтированы свободно врацаемые ролики 14 для перемещения частей

5, 7 кассеты и 8, 9 пресс-формы. Для "î÷íîãî смыкания и размыкания частей 6, 7 кассеты применены направляющие штифты 15, жестко связанные с кромками верхней части 7, перемещаемые в отверстиях нижней части 6, а па поперечных кромках кассеты выполнены клиновые выступы 16.

11а пару>кной поверхности нижней части 6 кассеты смонтированы свободно вращаемые ролики 17 для перемещения частей 6 и 7, а для создания заданного давления па части 8, 9 пресс-формы применены пластипчатые пружины 18 (фнг. 3 и 5), расположенные между нижними частями 6 кассеты и 8 пресс-формы с подвижной плитой 19 между последними, а также выталкивателп 20 изделии, жестко связанные с планками 21. Выталкиватели входят в отверстия в нижних частях 6 (фиг. 3) кассеты и 8 пресс-формы и посредством планок 21 взаимодействуют с копиром 22 (фиг. 2), укрепленным па днище 3 корпуса тоннеля 2 (фпг. 1).

Кронштейны 23 (фнг. 3), закрепленные на поперечных кромках нижней части 6 кассеты, направляют перемещение клинового замка 24.

На его торцах смонтированы ролики 25, взаимодействующие с подпружиненными укосинами 26, которые закреплены на направляющих

27 (фиг. 1, 2, 4) перемещения частей кассеты в зоне обработки пресс-форм 5 (фиг. 1). Эти направляющие установлены параллельно по вертикали и жестко закреплены на днище корпуса тоннеля. В них выполнены пазы заданного направления, вдоль которых перемещаются верхние и нижние части кассеты и пресс-формы.

Каждая из пресс-форм 5 (фиг. 1), перемещаясь под действием тяговых цепей 11 на роликах 17 (фиг. 3) нижней части кассеты по рельсовой колее 4, входит роликами 14 и 17 в пазы направляющих 27 (фиг. 1, 2, 4). В зоне обработки пресс-форм верхние части 7 (фиг. 3) кассеты и 9 пресс-формы, перемещаясь параллельно нижней части 6 кассеты, движутся вверх. При этом на нижнюю часть 8 пресс-формы вручную или с помощью загрузочного механизма накладывают заготовки.

При дальнейшем движении пресс-формы верхние части кассеты и пресс-формы смыкаются с нижними. При этом происходит формование заготовок и заданное количество подпрессовок, после чего клиновые замки 24 (фиг. 3), замыкая с помощью подпружиненных укосин 26 (фиг. 1) пресс-форму 5, создают в ней благодаря пластинчатым пружинам зО з5

18 заданное давление. Одновременно с помощью элементов электрообогрева 10 (фиг. 3) и терморегулирования (не показан) в прессформе 5 устанавливается заданная температура вулканнзацни. Процесс вулканизации осуществляется за период перемещения прессформ на рельсовой колее. По окончании вулканизации при перемещении роликов 14 и 17 (фиг. 3) по пазам направляющих 27 (фиг.1, 2, 4) верхние и нижние части 6 н 7 кассеты (фиг. 3) и 8, 9 пресс-формы сжимаются, освобождая от действия пластинчатых пружин 18 клиновые замки 24, которые с помощью подпружиненных укосин 26 (фиг. 1) раскрываются. При дальнейшем движении ролики 14 и 17, перемещаясь по наклонным пазам направляющих, раскрывают пресс-форму 5 (фиг. 1).

Одновременно с помощью выталкпвателей 20 (фнг. 2, 3) и копира 22 изделия приподнимают и выгружают вручную или с помощью разгрузочного механизма, не показанного на черте>ках. Затем цикл работы установки повторяется.

Предмет изобретения

1. Установка для непрерывного формованпя и вулканизации резиновых изделий, включающая выполненный в продольном сечении по форме эллипса и смонтированный на опорах корпус тоннеля, на днище которого закреплена колея рельс для перемещения подпружиненных самозапирающихся кассетных прессформ, состоящих из верхних н нижних частей кассеты и пресс-формы с элементами электрообогрева и связанных с бесконечными тяговымп цепями, перемещаемыми на звездочках электроприводом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий, на верхних и нижних частях кассеты смонтированы свободно вращаемые ролики перемещения кассетной пресс-формы, направляющие штифты точного смыкания и размыкання частей кассеты, пластинчатые пружины создания заданного давления на пресс-форму, выталкиватели изделий, жестко связанные с планкой, взаимодействующей с копиром, закрепленным на днище корпуса тоннеля, и на поперечных кромках их выполнены выступы и закреплены кронштейны перемещения клиновых замков с роликами, взаимодействующими с подпружиненными укосинами, укрепленными на направляющих перемещения частей кассет в зоне обработки кассетных пресс-форм.

2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса формования с подпрессовками при параллельном ходе частей кассет с частями пресс-форм при их смыкании и размыкании, направляющие перемещения частей кассет расположены в зоне обработки кассетных пресс-форм параллельно

»о вертикали, жестко закреплены на днище корпуса тоннеля и выполнены с пазами заданного направления перемещения на роликах верхних и нижних частей кассет с частями пресс-форм.

461842

phial.5

Составитель А. Кузнецов

Корректор Л. Брахнииа

Техред T. Курилко

Редактор Б. Федотов

Обл. тпп, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Заказ 3061 Изд, № 1241 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5