Термический пресс

Термический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

8 = с с о з, „ вз® М но-тех н ицеонацтт б и р 1,,4 (ii) 461850

О ПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 14.06.72 (21) 1797719/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.05.75 (51) М. Кл. В 30b 15/34

В 30b 13/00

Гобударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.733.552.1-82 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Калентьев (71) Заявитель (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен термический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, соединенные между собой силовым элементом, попеременно нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя, а также попеременно нагреваемый и охлаждаемый полый шток, нижний колец которого жестко скреплен с нижней траверсой, и размещенный в нем дополнительный шток, соединенный с полым штоком и верхней траверсой посредством механизма, передающего усилие прессования.

Однако известный пресс — одноходовой, т. е. он позволяет создавать рабочее усилие прессования лишь в течение одного термического цикла.

Для расширения технологических возможностей и автоматизации производственного процесса в предлагаемом прессе механизм, передающий усилие прессования, выполнен в виде двух дистанционно управляемых захватов, один из которых смонтирован на штоке, а другой — на верхней траверсе.

На чертеже показан предлагаемый пресс, общий вид.

Пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, соединенные силовым элементом 3, имеющим поость 4 для направления нагреваемого и охлаждаемого энергоносителя. Шток

5 нижним концом скреплен с нижней траверсой, Зазор между силовым элементом 3 и штоком 5 заполнен термоизоляцией 6. В штоке 5

5 имеется канал 7 для прохождения нагреваемого и охлаждаемого энергоносителя. В штоке 5 установлен дополнительный шток 8, который при помощи захвата 9 закреплен на верхней траверсе, а при помощи захвата 10— то на штоке 5.

Цепь электроуправления имеет включатель

11, подвижной контакт 12 и два неподвижных контакта 13 и 14, которые приводят в действие исполнительные механизмы зажима што1з ка и подачи в трубу и шток рабочей среды.

Термический пресс работает следующим образом.

При выключенном включателе 11 захваты

9 и 10 отпущены, дополнительный шток 8 на2р ходится в нижнем положении.

После установки штампового инструмента и заготовки включателем 11 вводится в действие цепь электроуправления. Захватом 10

25 шток 8 соединяется со штоком 5. Через канал

7 пропускается горячая среда, через полость

4 силового элемента 3 — холодная. Силовой элемент 3 укорачивается, шток 5 удлиняется., их деформации складываются, и под дейст1

461850

9 . о

-Ф - <-, ? а,, . >, .:, с= . ":, .- :;-" "o" -"., с...., Тираж 833

Изд. № 1180

Подписное

Заказ 1043/11

Типография, пр. Сапунова, 2

3 вием возникших усилий шток 8 подается вверх. При замыкании контактов 12 и 13 захват 9 закрепляет шток 8 в станине 1, а захват 10 рассоединяет штоки 8 и 5.

Через канал 7 пропускается холодная среда, через полость 4 — горячая. Силовой элемент 3 удлиняется, шток 5 укорачивается, их деформации складываются, и зажим 10 передвигается вниз. Контакты 12 и 14 замыкаются, вследствие чего захват 10 соединяет штоки 5 и 8, а захват 9 рассоединяет шток 8 и траверсу 1.

Через канал 7 пропускается горячая среда, через полость 4 силового элемента 3 — холодная, и цикл повторяется до тех пор, пока при достижении положения, определяемого концом прессования, шток 8 не выключит пресс, разомкнув цепь электроуправления.

Предмет изобретения

Термический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, соединенные между собой

5 силовым элементом, попеременно нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя, а также попеременно нагреваемый и охлаждаемый полый шток, нижний конец которого жестко скреплен с

10 нижней траверсой, и размещенный в нем дополнительный шток, соединенный с полым штоком и верхней траверсой посредством механизма, передающего усилие прессования, отличающийся тем, что, с целью рас15 ширения технологических возможностей, механизм, передающий усилие прессования, выполнен в виде двух дистанционно управляемых захватов, один из которых смонтирован на штоке, а другой — на верхней траверсе.